(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122923903.5 (22)申请日 2021.11.26 (73)专利权人 盐城嘉和五金制造有限公司 地址 224000 江苏省盐城市亭湖区南洋镇 曙光居委会三组(8) (72)发明人 丁继军　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/16(2006.01) B21D 37/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种木结构锚杆的加工模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种木结构锚杆的加工 模具， 包括用于木结构 锚杆的锚杆底板、 螺杆、 连 接管与底梁托件冲压成型的冲压试制模具及冲 压整形模具， 冲压试制模具为凸模在下、 凹模在 上的倒装式结构， 冲压整形模具为用于节省费用 的凸模在上、 凹模在下的正装式结构。 本实用新 型采用冲压试制模具及冲压整形模 具两套模具， 避免直接采用冲压模具造成的废品不良品率高， 或者模具报废的情形， 能够更快试制出符合要求 的木结构连接件； 而冲压试制模 具及冲压整形模 具两者正装与倒装的不同结构可以节省费用， 尤 其是动模板所需压力源的标准件的费用。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216679830 U 2022.06.07 CN 216679830 U 1.一种木结构锚杆的加工模具， 其特征在于， 包括用于木结构锚杆的锚杆底板、 螺杆、 连接管与底梁托件冲压成型 的冲压试制模具及冲压整形模具， 冲压试制模具为凸模在下、 凹模在上 的倒装式结构， 冲压整形模具为用于节省费用的凸模在上、 凹模在下 的正装式结 构。 2.根据权利要求1所述的一种木结构锚杆的加工模具， 其特征在于， 所述冲压试制模具 的凹模也即动模的背向工件的一面设有若干根筋板且筋板数量不超过六根， 所述冲压整 形 模具的凸模也即动模的背向工件的一 面也设有若干根筋板且筋板数量 不超过六根。 3.根据权利要求2所述的一种木结构锚杆的加工模具， 其特征在于， 冲压试制模具的闭 合高度在400～700mm之间， 筋板的厚度在20～30mm之间； 冲压整形模具的闭合高度在 1100 ～1200mm之间， 筋板的厚度在40～5 0mm之间。 4.根据权利要求2或3所述的一种木结构锚杆的加工模具， 其特征在于， 所述冲压试制 模具的凹模的背向工件的一面的中心一体设有或 固定设有加强块， 所述筋板设有 六根且以 加强块为中心呈环形阵列 布置； 所述冲压整 形模具的凸模的背向工件的一面的中心 也一体 设有或固定设有加强块， 所述筋板设有六根且以加强块为中心呈环形阵列布置； 冲压试制 模具与冲压整形模具的硬度为6 5HRC， 模具表面摩擦系数0.08。 5.根据权利要求4所述的一种木结构锚杆的加工模具， 其特征在于， 所述冲压试制模具 或冲压整形模具均为一套或四套； 若为一套， 则冲压试制模具的凹模上设有四个分别与木 结构锚杆的锚杆底板、 螺杆、 连接管与底梁托件仿形设置的凹槽， 凸模上设有与凹槽适配的 凸块； 若为四套， 则每套冲压试制模具的凹模上仅设有一个分别与木结构锚杆的锚杆底板、 螺杆、 连接管与底梁托件仿形设置的凹槽， 凸模上设有与凹槽适配的凸块。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216679830 U 2一种木结构锚杆的加工 模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种木结构锚杆的加工模具。 背景技术 [0002]五金冲压加工是利用冲床及模具将不锈钢， 铁， 铝， 铜等板材及异性材使其变形或 断裂， 达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。 五金冲压加工操作方便， 生产效率高， 易于实 现机械化与自动化， 是五金制 造厂不可缺少的重要生产工艺。 五金冲压加工工艺流程一般 如下： [0003]1、 备料： 不同产品所需的模具材料也有所不同， 要根据产品特点选择合适的模具 材料， 如模柄， 上盖板及上公夹， 脱料板， 下模板， 垫 板及底板 。 [0004]2、 粗加工： 选择好材料后， 用铣床对平面及侧面进行初步加工。 通常需要用到 公夹 板， 脱料板， 下模板及垫 板， 底板， 上盖 板及顶料板 。 [0005]3、 细加工： 需要用磨床加工平面及四角打直角。 将公夹板， 脱料板， 下模板及垫板 研磨平面再打直角， 再将底板及上盖 板研磨平面即可。 [0006]4、 划线： 将经过细加工处理已经研磨好并打好直角的模具板材放置在划线台上， 根据模具制作图纸， 用划线高度尺进行划线， 最后把划 好线的模具板材进行打点， 钻孔， 攻 牙。 [0007]5、 热处理： 将需要热处理的下模板及模块提高硬度的板材经过高温淬火， 回火， 调 质， 退火， 在进一 步精加工， 把板材进行研磨平面并打直角， 再进行线切割加工 。 [0008]6、 组装试模： 选用模架或配套导柱， 导套来完成模具组装， 并将组装好的模具安装 在冲压机床上进行调试冲压， 最后将冲出 的进行测量确认其是否符合产品的要求， 完成整 个冲压加工。 对于木结构五金件， 目前 的冲压模具重量大， 费用高， 有时为了生产出符合要 求的木结构连接件需要尝试对 模具多次试验尝试或更 换， 生产效率 不高。 实用新型内容 [0009]本实用新型的目的在于， 克服现有技术中存在的缺陷， 提供一种木结构锚杆的加 工模具， 采用冲压试制模具及冲压整形模具两套模具， 避免直接采用冲压模具造成的废品 不良品率高， 或者模 具报废的情形， 能够更快试制出符合要求的木结构连接件； 而冲压试制 模具及冲压整 形模具两者正装与倒装的不同结构可以节省费用， 尤其是动模板所需压力源 的标准件的费用。 [0010]为实现上述目的， 本实用新型的技术方案是设计一种木结构锚杆的加工模具， 包 括用于木结构锚杆的锚杆底板、 螺杆、 连接管与底梁托件冲压成型 的冲压试制模具及冲压 整形模具， 冲压试制模具为凸模在下、 凹模在上的倒装式结构， 冲压整 形模具为用于节省费 用的凸模在上、 凹模在下 的正装式结构。 凹模与凸模之间通过分别设置在凹模与凸模上 的 相适配的插块、 插槽实现定位； 或通过设置在凹模或凸模侧端面上突出设置的导向槽和冲 压机固定座上的定位销实现定位和紧固， 为本领域现有技术， 不赘述。 螺杆、 连接管冲压成说　明　书 1/4 页 3 CN 216679830 U 3