(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123028637.6 (22)申请日 2021.12.0 3 (73)专利权人 青岛智科机 械制造有限公司 地址 266300 山东省青岛市胶州市三里河 街道办事处刘家村 村北 (72)发明人 韩子君　陈艳　丰刚　孙丽　 王教爱　 (74)专利代理 机构 青岛清泰联信知识产权代理 有限公司 3725 6 代理人 张玲 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种油杯冲压级 进模 (57)摘要 本实用新型公开了一种油杯冲压级进模， 用 于从料带上冲压制造油杯产品。 该油杯冲压级进 模包括上模和下模， 其中， 上模的底部沿料带的 传送方向依次设有定型凹模、 整形凹模， 下模的 顶部沿料带的传送方向依次设有与定型凹模相 适配的定型凸模、 与整形凹模相适配的整形凸 模； 油杯冲压级进模运行时， 上模向下运动， 带动 定型凹模套于定型凸模外以在料带上初步拉伸 出油杯的形状， 同时带动整形凹模套于整形凸模 外以对料带上已有的油杯半成 品进行整形。 本实 用新型通过采用定型凹模和整形凹模在上、 定型 凸模和整形凸模在下的模具结构， 避免了油杯在 整形过程中出现被挤偏、 拉伤等问题， 降低了产 品不良率， 提高了加工精度和生产效率， 降低了 制造成本 。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 216297625 U 2022.04.15 CN 216297625 U 1.一种油杯冲压级进模， 用于从料带上冲压制造油杯产品， 所述油杯冲压级进模包括 上模和下模， 其特 征在于： 所述上模的底部沿所述料带的传送方向依次设有定型凹模、 整形凹模， 所述下模的顶 部沿所述料带的传送方向依次设有与所述定型 凹模相适配的定型凸模、 与所述整 形凹模相 适配的整形凸模； 所述油杯冲压级进模运行时， 所述上模向下运动， 带动所述定型凹模套于所述定型凸 模外以在所述料带上初步拉伸出油杯的形状， 同时带动所述整形 凹模套于所述整 形凸模外 以对所述料 带上已有的油杯半成品进行整形。 2.根据权利要求1所述的油杯冲压级进模， 其特征在于， 所述定型凹模的成型面的下口 部设有呈扩口状的第一 导入口； 所述定型凸模的成型面的上端设有第一圆角面。 3.根据权利要求2所述的油杯冲压级进模， 其特征在于， 所述整形凹模的成型面的下口 部设有呈扩口状的第二 导入口； 所述整形凸模的成型面的上端设有第二圆角面。 4.根据权利要求3所述的油杯冲压级进模， 其特征在于， 所述第 一导入口的尺寸大于所 述第二导入口的尺寸； 所述第一圆角面的尺寸大于所述第二圆角面的尺寸。 5.根据权利要求4所述的油杯冲压级进模， 其特征在于， 所述整形凹模的数量为多个， 多个所述第二导入口的尺寸沿所述料带的传送方向依次减小； 所述整 形凸模与所述整 形凹 模一一对应， 多个所述第二圆角面的尺寸沿所述料 带的传送方向依次减小。 6.根据权利要求5所述的油杯冲压级进模， 其特征在于， 所述定型凸模的成型面高度小 于所述整 形凸模的成型面高度； 多个所述整 形凸模的成型面高度沿所述料带的传送方向依 次增高。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216297625 U 2一种油杯冲压级进模 技术领域 [0001]本实用新型属于冲压模具技 术领域， 具体涉及一种油杯冲压级 进模。 背景技术 [0002]油杯是一种用于汽油滤清器上的不锈钢金属制品， 通常是将不锈钢料带放入冲压 级进模中， 利用凹模和凸模对料带进 行拉伸制造而成的。 制造工艺主要包括定型、 整 形和落 料等步骤； 定型步骤是先将料带初步拉伸出油杯的形状； 整形步骤是对料带上已拉伸出 的 油杯进行整形， 包括油杯的尺寸和光滑度； 落料步骤是将油杯产品从料 带上分离。 [0003]目前， 现有油杯冲压级进模的主要模具结构如图1所示： 凹模(包括定型凹模41a和 整形凹模42a)设于下模4a， 凸模(包括定型凸模31a和 整形凸模32a)设于上模3a， 拉伸时料 带1a和凹模在下方不动， 凸模向下运动对 料带1a进行拉伸。 进一步说明， 如本领域技术人员 所熟知， 在整形步骤开始时， 料带1a在浮料销的作用下悬浮于整形凹模42 a上方； 当上模3a 向下运动时， 脱料板在上模3a的卸料弹簧的作用下首先贴合料带1a对其进行预压； 然后上 模3a继续下行至料带1a与整形凹模42 a贴合， 在此期间料带1a上已有的油杯2a半成品的外 壁进入整形凹模42a内、 整形凸模32a插入 该油杯2a半成品的内壁， 整 形凸模32a与整形凹模 42a共同对油杯2a半成品进行整形。 [0004]然而， 上述现有模具工艺存在不足之处： 料带1a仅在脱料板和浮料销的作用下避 免滑脱， 但不能有效定位， 导致料带1a的传送状态不稳定， 因而不能确保整形凹模42 a和整 形凸模32a与料带1 a上已有的油杯2a半成品的准确对位， 可能导致油杯2a被挤偏、 拉伤 甚至 掉料的现象， 造成产品不良率高、 生产效率低； 而且油 杯2a的尺寸不易控制， 冲压后的油 杯 2a产品可能要用车床进行二次精加工以满足产品的加工精度要求， 导 致产品制造成本高。 [0005]因而， 如何降低油杯的产品不良率、 提高加工精度和生产效率、 降低制造成本， 成 为现有油杯冲压级 进模需要解决的技 术问题。 实用新型内容 [0006]针对现有技术中存在的不足， 本实用新型提供一种油杯冲压级进模， 用于从料带 上冲压制造油杯产品， 油杯冲压级 进模包括上模和下模， 其中， [0007]上模的底部沿料带的传送方向依次设有定型凹模、 整形凹模， 下模的顶部沿料带 的传送方向依次设有与定型凹模相适配的定型凸模、 与整形凹模相适配的整形凸模； [0008]油杯冲压级进模运行时， 上模向下运动， 带动定型凹模套于定型凸模外以在料带 上初步拉伸出油杯的形状， 同时带动整形 凹模套于整 形凸模外以对料带上已有的油杯半成 品进行整形。 [0009]本技术方案通过采用定型凹模和整形凹模在上、 定型凸模和整形凸模在下的模具 结构， 确保在整形过程中整形凹模和整形凸模能够与料带上已有的油杯半成品准确对位， 避免了油杯在 整形过程中出现被挤偏、 拉伤甚至掉料等问题， 降低了产品不良率， 提高了加 工精度， 实现了在一套级进模上一次性完成油杯的加工， 提高了生产效率， 降低了制造成说　明　书 1/5 页 3 CN 216297625 U 3