(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122822230.4 (22)申请日 2021.11.17 (73)专利权人 苏州轴承 厂股份有限公司 地址 215129 江苏省苏州市高新区鹿山路 35号 (72)发明人 叶播　崔丽　李路　 (74)专利代理 机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 3210 3 代理人 范晴　胡秋婵 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 19/00(2006.01) B21D 53/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种滑架夹持式冲压 外圈翻边装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种滑架夹持式冲压外 圈翻边装置， 包括： 翻边模具， 包括翻边上模和翻 边下模， 翻边模具沿进料方向间隔设有45度翻边 工位、 90度翻边工位、 及出料工位， 翻边下模设置 在模架上， 翻边上模与驱动机构传动连接并在驱 动机构带动下向所述翻边下模 方向移动； 及滑架 夹持机构， 其用于将待翻边产品依次移送至45度 翻边工位、 9 0度翻边工位、 及出料工位。 本实用新 型提供的滑架夹持式冲压外圈翻边装置， 可提高 生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216263035 U 2022.04.12 CN 216263035 U 1.一种滑 架夹持式冲压 外圈翻边装置， 其特 征在于， 包括： 翻边模具， 包括翻边上模和翻边下模， 所述翻边模具沿进料方向间隔设有45度翻边工 位、 90度翻边工位、 及出料工位， 所述翻边下模设置在模架上， 所述翻边上模与驱动机构传 动连接并在所述驱动机构带动下向所述翻边下模方向移动； 及 滑架夹持机构， 其用于将待翻边产品依次移送至所述45度翻边工位、 90度翻边工位、 及 出料工位， 包括对称布置的两个夹持组件， 所述夹持组件包括主滑架、 带动所述主滑架滑动 的第一驱动组件、 与所述主滑架滑动配合的副滑架、 带动所述副滑架滑动的第二驱动组件、 及三个夹爪组件； 所述夹爪组件包括与所述副滑架滑动配合的滑块、 与所述滑块固定连接的夹爪、 及将 所述滑块限位且与所述主滑架固定连接的压块， 所述副滑架上端设有限位轴承， 所述滑块 上设有与所述限位轴承匹配的斜滑槽， 所述 斜滑槽与进料 方向呈锐角布置 。 2.根据权利要求1所述的滑架夹持式冲压外圈翻边装置， 其特征在于： 所述第 一驱动组 件包括第一电机、 与所述第一电机传动连接的第一丝杆、 及与所述第一丝杆螺纹连接的第 一滑座， 所述主滑 架与所述第一滑座相连接； 所述第二驱动组件包括第二电机、 与所述第二电机传动连接的第二丝杆、 及与所述第 二丝杆螺纹连接的第二滑座， 所述副滑架与所述第二滑座相连接， 所述副滑架滑动设置在 所述主滑 架上端， 所述第二电机位于所述第一电机上 方。 3.根据权利要求1所述的滑架夹持式冲压外圈翻边装置， 其特征在于： 所述翻边上模包 括45度翻边冲头、 90度翻边冲头、 及出料杆， 所述翻边下模 上设有与所述45度翻边冲头对应 的第一限位槽、 及与所述90度翻边冲头对应的第二限位槽， 所述模架上位于所述第一限位 槽下方设有第一顶出支撑件、 位于所述第二限位槽下 方设有第二顶出支撑件。 4.根据权利要求1所述的滑架夹持式冲压外圈翻边装置， 其特征在于： 所述模架上设有 与所述出 料工位对应的出 料槽， 所述出 料槽沿出 料方向呈倾 斜向下布置 。 5.根据权利要求4所述的滑架夹持式冲压外圈翻边装置， 其特征在于： 还包括与所述出 料槽对应的收纳箱。 6.根据权利要求1所述的滑架夹持式冲压外圈翻边装置， 其特征在于： 还包括送料机 构、 及设置在所述送料机构出料端的输送带机构， 所述输送带机构的出料端延伸至所述模 架上。 7.根据权利要求6所述的滑架夹持式冲压外圈翻边装置， 其特征在于： 所述模架上位于 所述输送带机构的出料端设有顶出机构， 所述顶出机构包括顶杆、 及与所述顶杆传动连接 的顶出气缸。 8.根据权利要求1所述的滑架夹持式冲压外圈翻边装置， 其特征在于： 所述模架上设有 与每个主滑架滑动配合的两个定位座， 所述两个定位座分别布置在所述主滑架长度方向的 两端。 9.根据权利要求1所述的滑架夹持式冲压外圈翻边装置， 其特征在于： 所述夹爪固定在 固定块上， 所述固定块经由定位 块固定在所述滑块的侧部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216263035 U 2一种滑架夹持式冲压外圈翻边 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及轴承技 术领域， 特别涉及一种滑 架夹持式冲压 外圈翻边装置 。 背景技术 [0002]冲压外圈滚针轴承主要由冲压外圈、 保持架、 滚针 组成。 翻边工序是将保持架及滚 针组装装入外圈后， 通过工装等将口部直边翻转为90度的一道工序。 目前冲压外圈滚针轴 承翻边通常有以下几种方案 。 [0003]方案一： 1、 人工辅助压力机使用单工位模具进行45度翻边， 2、 人工辅助压力机使 用单工位模具进行90度翻边； [0004]方案二： 制作一套专用夹持装置， 配合使用液压缸作为动力源的翻边模具， 实现自 动化翻边； [0005]方案三： 制作一套专用夹持装置， 配合使用压力机作为动力源的翻边模具， 实现自 动化翻边。 [0006]以上方案存在以下缺点， 方案一人工翻边存在漏翻边以及混料的可能性， 且人工 成本比较高； 方案二由于夹持机构需要多步动作， 且动作距离长， 效率相对会比较低， 目前 速度在每分钟20件左右， 并且当翻边模采用液压缸作为动力源时， 由于液压装置下死点一 致性会有偏差， 对翻边一致性有一定影响； 方案三相对于方案二夹持机构动作 距离减少， 效 率有所提升， 目前速度在每分钟 30件左右， 且采用压力机作为动力源时， 下死点一致性好， 但是由于压力机工作时自身产生的震动会对夹持装置的精度产生影响， 从而导致产品一致 性差。 实用新型内容 [0007]本实用新型目的是提供一种滑 架夹持式冲压 外圈翻边装置， 可提高生产效率。 [0008]基于上述问题， 本实用新型提供的技 术方案是： [0009]一种滑架夹持式冲压 外圈翻边装置， 包括： [0010]翻边模具， 包括翻边上模和翻边下模， 所述翻边模具沿进料方向间隔设有45度翻 边工位、 90度翻边工位、 及出料工位， 所述翻边下模设置在模架上， 所述翻边上模与驱动机 构传动连接并在所述驱动机构带动下向所述翻边下模方向移动； 及 [0011]滑架夹持机构， 其用于将待翻边产品依次移送至所述45度翻边工位、 90度翻边工 位、 及出料工位， 包括对称布置的两个夹持组件， 所述夹持组件包括主滑架、 带动所述主滑 架滑动的第一驱动组件、 与所述主滑架滑动配合的副滑架、 带动所述副滑架滑动的第二驱 动组件、 及三个夹爪组件； [0012]所述夹爪组件包括与所述副滑架滑动配合的滑块、 与所述滑块固定连接的夹爪、 及将所述滑块限位且与所述主滑架固定连接的压块， 所述副滑架上端设有限位轴承， 所述 滑块上设有与所述限位轴承匹配的斜滑槽， 所述 斜滑槽与进料 方向呈锐角布置 。 [0013]在其中的一些实施方式中， 所述第一驱动组件包括第一电机、 与所述第一电机传说　明　书 1/4 页 3 CN 216263035 U 3