(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123053479.X (22)申请日 2021.12.07 (73)专利权人 宁波舜韵电子有限公司 地址 315400 浙江省宁波市余 姚市泗门工 业园区 (72)发明人 章建丰　陈泉　陈焕钊　姚国祥　 (74)专利代理 机构 余姚德盛专利代理事务所 (普通合伙) 33239 专利代理师 吴晓微 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 35/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种灯壳与金属外 框压接工装 (57)摘要 本实用新型提供了一种灯壳与金属外框压 接工装， 包括下模板和可相对所述下模板升降的 上模板， 所述下模板的上端面设置有打弯工位和 压平工位， 所述打弯工位上设置有第一定位槽， 所述压平工位上设置有第二定位槽； 所述上模板 的下端在对应所述第一定位槽的位置上安装有 多个打弯刀， 在对应所述第二定位槽的位置上安 装有多个压平刀； 使用时， 待加工件置于所述第 一定位槽内， 通过所述打弯刀对其弹性片折弯， 再将折弯后的工件放置于所述第二定位槽内， 通 过所述压平刀对其弹性片压平； 本实用新型提供 的一种灯壳与金属外框压接工装， 克服了现有灯 壳与金属外 框压接效率低和质量差的缺陷。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 216757849 U 2022.06.17 CN 216757849 U 1.一种灯壳与金属外框压接工装， 其特征在于： 包括下模板(1)和可相对所述下模板 (1)升降的上模板(2)， 所述下模板(1)的上端面设置有打弯工位和压平工位， 所述打弯工位 上设置有第一定位槽(11)， 所述压平工位上设置有第二定位槽(12)； 所述上模板(2)的下端 在对应所述第一定位槽(11)的位置上安装有多个 打弯刀(21)， 在对应所述第二定位槽(12) 的位置上安装有多个压平刀(22)； 使用时， 待加工件(3)置于所述第一定位槽(11)内， 通过 所述打弯刀(21)对其 弹性片(301)折弯， 再将折弯后的工件放置于所述第二定位槽(12)内， 通过所述压平刀(2 2)对其弹性片压平。 2.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装， 其特征在于： 所述打弯刀(21)的下端 倾斜设置有打弯斜面(211)， 所述打弯斜面(211)用于折弯所述弹性片至一定角度； 所述压 平刀(22)的下端 水平设置有压平平 面(221)， 所述压平平 面(221)用于将折弯后的弹性片压 平。 3.如权利要求2所述的灯壳与金属外框压接工装， 其特征在于： 所述打弯斜面(211)与 水平面的夹角(A)为 45度。 4.如权利要求2所述的灯壳与金属外框压接工装， 其特征在于： 所述压平平面(221)的 一侧朝向下侧延伸设置有凸起部(2 22)。 5.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装， 其特征在于： 所述第 一定位槽(11)的 外圆周方向上间隔设置有多个第一容置槽(111)， 所述第一容置槽(111)与所述打弯刀(21) 的位置对应。 6.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装， 其特征在于： 所述第 二定位槽(12)的 外圆周方向上间隔设置有多个第二容置槽(121)， 所述第二容置槽(121)与所述压平刀(22) 的位置对应。 7.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装， 其特征在于： 所述第 一定位槽(11)和 所述第二定位槽(12)的结构相同， 其均 与所述待加工件的外形轮廓相同。 8.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装， 其特征在于： 所述上模板(2)上设置 有多个导柱(23)， 所述下模板(1)上设置有与多个与所述 导柱(23)配合的导柱孔(13)。 9.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装， 其特征在于： 所述上模板(2)上设置 有多个限位柱(24)， 所述限位柱(24)用于限制所述上模板(2)下压的距离 。 10.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装， 其特征在于： 所述上模板(2)与上模 柄(4)固定连接， 所述上模 柄(4)与外 部压合装置连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216757849 U 2一种灯壳与金属外框压接工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及压接领域， 特别是 涉及一种灯壳与金属外 框压接工装。 背景技术 [0002]冲压模具常使用于冷冲压与热冲压材料成型过程中， 冷冲压是在室温下， 利用安 装在压力机上 的模具对材料施加压力， 使其产生分离或者塑性变形， 从而获得所需零件的 一种压力加工方法。 其中冷冲压加工， 是将材料加工成零件的一种特殊工艺装备， 称为冷冲 压模具， 现在冷冲压模具正广泛应用在制造业中。 [0003]压接工艺是冷冲压过程中的关键工艺之一。 烟油机嵌入式灯具的组装， 其正面有 一个金属外框， 跟灯本体采用压接工艺。 在金属外框的外圆周上设置有多个弹性片， 在灯本 体上对应弹性片的地方设置有凹槽， 压接时需要将弹性片压平在凹槽中。 现有工艺是采用 人工的方式， 一个个将弹性片折弯再压平， 由于每组产品上具有多个弹性片， 其组装速度较 慢， 产量较低， 而且做出来的产品还不能保证质量。 实用新型内容 [0004](一)要解决的技 术问题 [0005]本实用新型所要解决的问题是提供一种灯壳与金属外框压接工装， 以克服现有灯 壳与金属外 框压接效率低和质量差的缺陷。 [0006](二)技术方案 [0007]为解决所述技术问题， 本实用新型提供一种灯壳与金属外框压接工装， 包括下模 板和可相对所述下模板升降的上模板， 所述下模板的上端面设置有打弯工位和压平工位， 所述打弯工位上设置有第一定位槽， 所述压平工位上设置有第二定位槽； 所述上模板的下 端在对应所述第一定位槽的位置上安装有多个打弯刀， 在 对应所述第二定位槽的位置上安 装有多个压平刀。 [0008]使用时， 待加工件置于所述第一定位槽内， 通过所述打弯刀对其弹性片折弯， 再将 折弯后的工件放置于所述第二定位槽内， 通过所述压平刀对其弹性片压平。 其采用此工装 替换传统人工 压接的方式， 压 接效率高， 压 接质量好。 [0009]进一步的， 所述打弯刀的下端倾斜设置有打弯斜面， 所述打弯斜面用于折弯所述 弹性片至一定角度； 所述压平刀的下端水平设置有压平平面， 所述压平平面用于将折弯后 的弹性片压平。 [0010]进一步的， 所述打弯斜 面与水平面的夹角为 45度。 [0011]进一步的， 所述压平 平面的一侧朝向下侧延伸设置有凸起部 。 [0012]进一步的， 所述第一定位槽 的外圆周方向上间隔设置有多个第一容置槽， 所述第 一容置槽与所述打弯刀的位置对应。 [0013]进一步的， 所述第二定位槽 的外圆周方向上间隔设置有多个第二容置槽， 所述第 二容置槽与所述压平刀的位置对应。说　明　书 1/3 页 3 CN 216757849 U 3