(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122914674.0 (22)申请日 2021.11.25 (73)专利权人 合肥和安机 械制造有限公司 地址 230601 安徽省合肥市经济技 术开发 区桃花工业园汤口路 (72)发明人 万丽丽　王朝辉　牛和友　林国锋　 王畅　 (74)专利代理 机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 341 12 专利代理师 余成俊 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种网孔管缩径成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种网孔管缩径成型模 具， 上模包括有上模固定板， 上模固定板下端面 固定有上模 连接件， 上模 连接件下端固定有上连 接板， 在上连接板下面设有下连接板， 上、 下连接 板通过螺栓固定连接， 在下连接板下面螺栓连接 有上模座， 在上模座底部开有成型孔一； 下模包 括有下模固定板， 在下模固定板上端面固定连接 有下模座， 在下模座的顶端开有成型孔二， 所述 的成型孔一和成型孔二位置相对应， 在成型孔二 的底部螺栓固定有芯棒， 芯棒顶部穿出下模座。 本实用新型网孔管缩径成型采取油压机压型模 一次压型， 通过模具， 将多工序集成到一道工序 上， 尺寸定位准确， 保证尺寸一致性要求， 确保产 品一次性合格减小人工劳动强度， 提高产品加工 效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 216606909 U 2022.05.27 CN 216606909 U 1.一种网孔管缩径成型模具， 其特征在于： 包括有上模和下模， 所述的上模包括有上模 固定板， 上模固定板下端面固定有 上模连接件， 上模连接件下端固定有 上连接板， 在上连接 板下面设有下连接板， 上、 下连接板通过螺栓固定连接， 在下连接板下面螺栓连接有上模 座， 在上模座底部开有成型孔一； 所述的下模包括有 下模固定板， 在下模固定板上端面固定 连接有下模座， 在下模座的顶端开有成型孔二， 所述的成型孔一和成型孔二位置相对应， 在 成型孔二的底部 螺栓固定有芯棒， 芯棒顶部穿出 下模座。 2.根据权利要求1所述的一种网孔管缩径成型模具， 其特征在于： 所述的上模连接件为 空心钢管。 3.根据权利要求1所述的一种网孔管缩径成型模具， 其特征在于： 所述的成型孔一包括 有连为一体的上端 小直孔、 中间锥形孔和下端大直 孔。 4.根据权利要求3所述的一种网孔管缩径成型模具， 其特征在于： 所述的成型孔二包括 有连为一体的上端大直孔和下端锥形孔， 所述芯棒的半径等于上端小直孔半径， 芯棒中心 轴线与上端小直孔中心轴线重合， 所述中间锥形孔的锥度等于下端锥形孔的锥度， 上端大 直孔半径等于下端大直 孔半径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216606909 U 2一种网孔管缩径成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及工程机 械技术领域， 尤其涉及一种网孔管缩径成型模具。 背景技术 [0002]在工程机械领域叉车消音器内部经常用管缩径， 在实际生产中经常由于条件所限 往往尺寸达不到图纸要求， 且员工劳动强度大， 返工的频次高。 缩径形状不统一， 采购专用 设备成本大， 不适用。 操作需要很多步骤完成， 部 分工序需折弯， 部 分工序需要2个人员利用 推弯模火烘推弯， 压型定位完全依靠手工划线， 尺寸难以得到保证， 烘后不平度严重校正的 工作量大； 由于各个操作过程 都需要人工介入， 效率低， 存在安全隐患； 大批量加工， 尺 寸的 一致性较差， 还需要人为操作配合， 因此 无法满足 实际要求。 实用新型内容 [0003]本实用新型目的就是为了弥补已有技 术的缺陷， 提供一种网孔管缩径成型模具。 [0004]本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0005]一种网孔管缩径成型模具， 包括有上模和下模， 所述的上模包括有上模固定板， 上 模固定板下端面固定有上模连接件， 上模连接件下端固定有上连接板， 在上连接板下面设 有下连接板， 上、 下连接板通过螺栓固定连接， 在下连接板下面螺栓连接有上模座， 在上模 座底部开有成型孔一； 所述的下模包括有下模固定板， 在下模固定板上端面固定连接有下 模座， 在下模座的顶端开有成型孔二， 所述的成型孔一和成型孔二位置相对应， 在成型孔二 的底部螺栓固定有芯棒， 芯棒顶部穿出 下模座。 [0006]所述的上模连接件为空心钢管。 [0007]所述的成型孔 一包括有连为 一体的上端 小直孔、 中间锥形孔和下端大直 孔。 [0008]所述的成型孔二包括有连为一体的上端大直孔和下端锥形孔， 所述芯棒的半径等 于上端小直孔半径， 芯棒中心轴线与上端小直孔中心轴线重合， 所述中间锥形孔的锥度等 于下端锥形孔的锥度， 上端大直 孔半径等于下端大直 孔半径。 [0009]本实用新型的优点是： 本实用新型网孔管缩径成型采取油 压机压型模一次压型， 通过模具， 将多工序集成到一道工序上， 尺寸定位准确， 保证尺寸一致性要求， 确保产品一 次性合格减小人工劳动强度， 提高产品加工效率。 附图说明 [0010]图1为本实用新型的结构示 意图。 [0011]图2为本实用新型 上模结构图。 [0012]图3为本实用新型 下模结构图。 具体实施方式 [0013]如图1、 2、 3所示， 一种网孔管缩径成型模具， 包括有上模1和下模2， 所述的上模1包说　明　书 1/2 页 3 CN 216606909 U 3