(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122877892.1 (22)申请日 2021.11.23 (73)专利权人 昆山新富星电子科技有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市玉山 镇 城北环庆路1243号1幢 (72)发明人 肖文森　 (74)专利代理 机构 苏州九方专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 32398 专利代理师 王储 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/12(2006.01) B21D 37/18(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B30B 15/02(2006.01)B30B 15/00(2006.01) B30B 15/32(2006.01) (54)实用新型名称 一种自带导柱的冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了冲压模具领域的一种自 带导柱的冲压模具， 包括工作台， 工作台上端设 置有下模座， 下模座左端设置有气管， 气管左端 设置有气泵， 气泵下端设置有支撑座， 下模座内 设置有冲压模腔， 冲压模腔内设置有限位块， 冲 压模腔内设置有多个吹气孔， 通过固定片使润油 桶固定安装在上模座上， 打开阀门， 使润油桶内 的润滑油进入润油管， 通过润油通道 导入多个导 槽内， 对导槽内的弹簧、 托板和导柱进行润滑， 避 免其生锈后导致增加了托板和导柱在导槽内滑 动的阻力， 延长 了导柱的使用寿 命。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217141967 U 2022.08.09 CN 217141967 U 1.一种自带导柱的冲压模具， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)上端设置有 下模座(2)， 所述下模座(2)左端设置有气管(3)， 所述气管(3)左端设置有气泵(4)， 所述气 泵(4)下端设置有支撑座(5)， 所述下模座(2)内设置有冲压模腔(6)， 所述冲压模腔(6)内设 置有限位 块(7)， 所述冲压模腔(6)内设置有 多个吹气孔(8)。 2.根据权利要求1所述的一种自带导柱的冲压模具， 其特征在于： 所述多个吹气孔(8) 均与气管(3)相连通。 3.根据权利要求1所述的一种自带导柱的冲压模具， 其特征在于： 所述下模座(2)上端 四角均设置有导柱(9)， 每个所述导柱(9)上均 设置有托板(10)， 每个所述托板(10)上均设 置有弹簧(11)， 所述下模座(2)后端设置有倒L形立板(12)， 所述倒L形立板(12)下端设置有 气缸(13)， 所述气缸(13)下端设置有连接柱(14)， 所述连接柱(14)下端设置有上模座(15)， 所述上模座(15)下端设置有冲压 头(16)。 4.根据权利要求3所述的一种自带导柱的冲压模具， 其特征在于： 所述上模座(15)内四 角均设置有导槽(17)， 每个所述导槽(17)下端均 设置有限位环(18)， 每个所述弹簧(11)与 托板(10)均位于导槽(17)内， 且所述弹簧(1 1)与导槽(17)上端固定连接 。 5.根据权利要求4所述的一种自带导柱的冲压模具， 其特征在于： 所述上模座(15)上端 设置有润油桶(19)， 所述润油桶(19)前后两侧壁均 设置有固定片(20)， 所述润油桶(19)左 端设置有润油管(21)， 所述润油管(21)上设置有阀门(2 2)。 6.根据权利要求5所述的一种自带导柱的冲压模具， 其特征在于： 所述上模座(15)内设 置有润油通道(23)， 所述润油管(21)通过润油通道(23)分别与四个导槽(17)连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217141967 U 2一种自带导柱的冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具 领域， 具体是一种自带导柱的冲压模具。 背景技术 [0002]冲压模具是在冷冲压加工中， 将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一 种特殊工艺装备， 称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。 冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机上 的模具对材料施加压力， 使其产生分离或塑性变形， 从而获得所需零件的一种压力加工方 法。 [0003]在利用冲压模具冲压产品的时候， 需要在上、 下模座间通过增加导柱来实现二者 的准确定位， 但是长时间使用后导柱 容易生锈或磨损， 使导柱的运动摩擦系数增大， 降低了 导柱的使用寿命， 而且冲压完成的成品件需要人工将其取出， 使用不方便， 加工效率低， 无 法满足生产需求， 导致其 实用性低下。 因此， 本领域技术人员提供了一种自带导柱的冲压模 具， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种自带导柱的冲压模具， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种自带导柱的冲压模具， 包括工作台， 所述工作台上端设置有下模座， 所述下模 座左端设置有气管， 所述气管左端设置有气泵， 所述气泵下端设置有支撑座， 所述下模座内 设置有冲压模腔， 所述冲压模腔内设置有限位 块， 所述冲压模腔内设置有 多个吹气孔。 [0007]作为本实用新型进一步的方案： 所述多个吹气孔均与气管相连通， 便于气管向冲 压模腔内充气， 使冲压 完成的成品件顶出冲压模腔。 [0008]作为本实用新型再进一步的方案： 所述下模座上端四角均设置有导柱， 每个所述 导柱上均设置有托板， 每个所述托板上均设置有弹簧， 所述下模座后端设置有倒L形立板， 所述倒L形立板下端设置有气缸， 所述气缸下端设置有连接柱， 所述连接柱下端设置有上模 座， 所述上模座下端设置有冲压头， 通过导柱插接在导槽内， 对上模座进行限位， 实现上模 座和下模座之间的准确定位， 并通过冲压 头对待冲压件施加压力， 使 待冲压件加工变形。 [0009]作为本实用新型再进一步的方案： 所述上模座内四角均设置有导槽， 每个所述导 槽下端均设置有限位环， 每个所述弹簧与托板均位于导槽内， 且所述弹簧与导槽上端固定 连接， 通过导槽 向下运动带动弹簧压缩， 使导柱在导槽内滑动， 避免上模座发生偏移， 通过 限位环对导柱进行进一 步限位， 避免导柱从导槽内脱离出去。 [0010]作为本实用新型再进一步的方案： 所述上模座上端设置有润油桶， 所述润油桶前 后两侧壁均设置有固定片， 所述润油桶左端设置有润油管， 所述润油管上设置有阀门， 使用 时， 打开阀门， 使润油桶内的润滑油进入润油管， 通过固定片使润油桶固定安装在上模座 上。说　明　书 1/3 页 3 CN 217141967 U 3