(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122900342.7 (22)申请日 2021.11.24 (73)专利权人 苏州领模精密五金制品有限公司 地址 215200 江苏省苏州市吴江区平望镇 中鲈经济开发区唐家湖大道 20号 (72)发明人 孙汉红　 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种超薄金属工件冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种超薄金属工件冲压 模具， 包括底座、 弹动机构、 模槽机构和动压机 构， 所述底座内壁中焊接有固定架机构， 所述弹 动机构穿插设置在固定架机构内壁中， 所述模槽 机构滑动连接在固定架机构内壁顶部， 所述弹动 机构内壁中穿插安装有弹簧， 所述底 座内壁两侧 均螺纹连接有支撑杆， 所述支撑杆外表面顶部设 置有限位块， 所述动压机构滑动连接在支撑杆外 表面。 该实用新型， 通过动压机构 按动模槽机构， 在夹槽内形成形成冲压折叠， 弹动机构收到弹性 伸缩顶动金属片， 这样做有利于生产优质超 博金 属板， 弹动机构 的设置， 利用弹簧弹性将动压机 构的作用力转换， 顶动薄片抬升， 节约能耗， 提高 工作人员效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216226364 U 2022.04.08 CN 216226364 U 1.一种超薄金属工件冲压模具， 包括底座(1)、 弹动机构(3)、 模槽机构(4)和动压机构 (8)， 其特征在于： 所述底 座(1)内壁中焊接有固定架机构(2)， 所述弹动机构(3)穿插设置在 固定架机构(2)内壁中， 所述模槽机构(4)滑动连接在固定架机构(2)内壁顶部， 所述 弹动机 构(3)内壁中穿插安装有弹簧(5)， 所述底座(1)内壁两侧均螺纹连接有支撑杆(6)， 所述支 撑杆(6)外表面顶部设置有限位 块(7)， 所述动压 机构(8)滑动连接在支撑杆(6)外表面。 2.根据权利要求1所述的一种超薄金属工件冲压模具， 其特征在于： 所述固定架机构 (2)包括架 体(201)、 滑槽(202)和螺杆(203)， 所述架 体(201)焊接在底座(1)内壁中， 所述架 体(201)内壁顶部均开设有滑槽(202)， 所述架体(201)内壁前 方贯穿设置有螺杆(20 3)。 3.根据权利要求1所述的一种超薄金属工件冲压模具， 其特征在于： 所述弹动机构(3) 包括连接块(301)和顶块(302)， 所述连接块(301)穿插设置在固定架机构(2)内壁中， 所述 连接块(3 01)外表面固定安装有顶块(3 02)。 4.根据权利要求2所述的一种超薄金属工件冲压模具， 其特征在于： 所述模槽机构(4) 包括滑块(401)和夹槽(402)， 所述滑块(401)滑动 连接在固定架机构(2)内壁顶部， 所述滑 块(401)外表面内侧固定安装有夹 槽(402)。 5.根据权利要求4所述的一种超薄金属工件冲压模具， 其特征在于： 所述夹槽(402)通 过滑块(401)与架体(201)构成滑动结构， 且滑块(401)以夹 槽(402)为中轴线对称设置 。 6.根据权利要求3所述的一种超薄金属工件冲压模具， 其特征在于： 所述连接块(301) 通过弹簧(5)与顶块(3 02)构成伸缩结构， 且连接块(3 01)为“T”形结构设置 。 7.根据权利要求1所述的一种超薄金属工件冲压模具， 其特征在于： 所述动压机构(8) 包括支杆(801)、 第一按压块(802)、 压杆(803)和第二按压块(804)， 所述支杆(801)滑动连 接在支撑杆(6)外表面， 所述支杆(801)底部两侧均设置有第一按压块(802)， 所述第一按压 块(802)内壁中心处安装压杆(803)， 所述压杆(803)外表面底部固定安装有第二按压块 (804)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216226364 U 2一种超薄金属工件冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及超薄金属工件加工相关技术领域， 具体为一种超薄金属工件冲压 模具。 背景技术 [0002]超薄金属工件指 以金属材料来制造的各种规格与形状的超薄金属块、 超薄金属 棒、 超薄金属管等的合称， 故而需要配备一种相应的冲压模具。 [0003]目前使用的冲压模具， 体积大， 冲压模具按压时， 装载金属会陷入凹槽里， 不易取 出， 同时按压时容易产生抖动， 影响模具按压的质量， 增加后期质检维护工作量， 增加企业 投入成本， 浪费资源。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种超薄金属工件冲压模具， 以解决上述背景技术中 提出的目前使用的冲压模 具， 体积大， 冲压模具按压时， 装载金属会陷入凹槽里， 不易取出， 同时按压时容易产生抖动， 影响模具按压的质量， 增加 后期质检维护工作量， 增加企业投入 成本， 浪费资源的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种超薄金属工件冲压模具， 包 括底座、 弹动机构、 模槽机构和动压机构， 所述底座内壁中焊接有固定架机构， 所述弹动机 构穿插设置在固定架机构内壁中， 所述模槽机构滑动连接在固定架机构内壁顶部， 所述弹 动机构内壁中穿插安装有弹簧， 所述底座内壁两侧均螺纹连接有支撑杆， 所述支撑杆外表 面顶部设置有限位 块， 所述动压 机构滑动连接在支撑杆外表面。 [0006]优选的， 所述固定架机构包括架体、 滑槽和螺杆， 所述架体焊接在底座内壁中， 所 述架体内壁顶部均开设有滑槽， 所述架体内壁前 方贯穿设置有螺杆。 [0007]优选的， 所述弹动机构包括连接块和顶块， 所述连接块穿插设置在固定架机构内 壁中， 所述连接块外表面固定安装有顶块。 [0008]优选的， 所述模槽机构包括滑块和夹槽， 所述滑块滑动连接在固定架机构内壁顶 部， 所述滑块外表面内侧固定安装有夹 槽。 [0009]优选的， 所述夹槽通过滑块与架体构成滑动结构， 且滑块以夹槽为中轴线对称设 置。 [0010]优选的， 所述连接块 通过弹簧与顶块构成伸缩结构， 且连接块 为“T”形结构设置 。 [0011]优选的， 所述动压机构包括支杆、 第一按压块、 压杆和第二按压块， 所述支杆滑动 连接在支撑杆外表面， 所述支杆底部两侧均设置有第一按压块， 所述第一按压块内壁中心 处安装压杆， 所述压杆外表面底部固定安装有第二按压块。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0013]该实用新型， 通过动压机构按动模槽机构， 支杆带动压杆向下做功， 压杆两侧第一 按压块向下进 金属板两侧进行按压， 第二按压块沿夹槽内按压， 对金属板形成冲压折叠， 弹说　明　书 1/3 页 3 CN 216226364 U 3