(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123102725.6 (22)申请日 2021.12.07 (73)专利权人 上海正卓机 械制造有限公司 地址 201600 上海市松江区新浜镇文 超路 83号 (72)发明人 廖勇　 (74)专利代理 机构 合肥利交桥专利代理有限公 司 34259 专利代理师 刘冉 (51)Int.Cl. B21D 5/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 37/00(2006.01) B08B 1/04(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种连续冲压模具折弯装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种连续冲压模具折弯 装置， 包括底板、 加工机构和除杂机构， 所述加工 机构设置在 底板的顶部， 所述除杂机构设置在底 板的顶部， 所述加工机构包括固定板和下模具， 所述固定板安装在底板顶部的左侧， 所述固定板 的底部安装有气缸， 所述气缸的底部安装有冲 头， 所述下模 具安装在底板的顶部且对应冲头的 位置。 本实用新型通过连接板、 支撑块、 伺服电 机、 螺纹杆、 螺纹块、 活动板、 旋转电机、 旋转块、 稳固板、 清洁刷、 固定杆、 挡块、 缓冲弹簧、 吹风 机、 连接管和吹头的相互配合， 从而方便对下模 具内的杂质和碎屑进行清洁， 清洁过程简单方 便， 避免需要人工手动进行清理， 大大提高了清 理效果和工作效率， 提高了实用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217342970 U 2022.09.02 CN 217342970 U 1.一种连续冲压模具折弯装置， 包括底板(1)、 加工机构(2)和除杂机构(3)， 其特征在 于： 所述加工 机构(2)设置在底板(1)的顶部， 所述除杂机构(3)设置在底板(1)的顶部； 所述加工机构(2)包括固定板(21)和下模具(22)， 所述固定板(21)安装在底板(1)顶部 的左侧， 所述固定板(21)的底部安装有气缸(23)， 所述气缸(23)的底部安装有冲头(24)， 所 述下模具(2 2)安装在底板(1)的顶部且 对应冲头(24)的位置； 所述除杂机构(3)包括连接板(31)和支撑块(32)， 所述连接板(31)安装在底板(1)顶部 的右侧， 所述连接板(31)右侧的顶部且位于冲头(24)的前后两侧均安装有伺服电机(33)， 所述伺服电机(33)输出轴的左端贯穿连接板(31)且延伸至其外部， 所述伺服电机(33)输出 轴的左端安装有螺纹杆(34)， 所述螺纹杆(34)的表面螺纹连接有螺纹块(35)， 两个螺纹块 (35)之间通过活动板(36)固定连接， 所述活动板(36)的底部安装有旋转电机(37)， 所述旋 转电机(37)输出轴的底端安装有旋转块(38)， 所述旋转块(38)底部的左右两侧均安装有 稳 固板(39)， 两个稳固板(39)的底部设置有与下模具(22)相适配的清洁刷(310)， 所述清洁刷 (310)的顶部且对应稳固板(39)的位置安装有固定杆(311)， 所述固定杆(311)的顶端贯穿 稳固板(39)且延伸至其外部， 所述固定杆(311)的顶端安装有挡块(312)， 所述固定杆(311) 的表面套接有缓冲弹簧(313)， 所述支撑块(32)安装在底板(1)的顶部且位于下模 具(22)的 左侧， 所述连接板(31)的右侧安装有吹风机(314)， 所述吹风机(314)的顶部安装有与其相 互连通的连接管(315)， 所述连接管(315)的左端贯穿连接板(31)且延伸至其外部， 所述连 接管(315)的左端安装有吹头(316)。 2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具折弯装置， 其特征在于： 所述清洁刷(310) 靠近支撑块(32)的一侧与支撑块(32)相互接触。 3.根据权利要求2所述的一种连续冲压模具折弯装置， 其特征在于： 所述挡块(312)靠 近稳固板(39)的一侧与稳固板(39)滑动连接 。 4.根据权利要求3所述的一种连续冲压模具折弯装置， 其特征在于： 所述挡块(312)靠 近缓冲弹簧(313)的一侧通过缓冲弹簧(313)与稳固板(39)固定连接 。 5.根据权利要求4所述的一种连续冲压模具折弯装置， 其特征在于： 所述连接管(315) 的表面与连接 板(31)的内壁固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种连续冲压模具折弯装置， 其特征在于： 所述支撑块(32)靠 近固定板(21)的一侧与固定 板(21)固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217342970 U 2一种连续冲压模具折弯装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域， 具体为 一种连续冲压模具折弯装置 。 背景技术 [0002]现有技术中， 在对薄板料进行加工成型时， 往往需要对薄板料的两侧进行折弯成 型， 手动折弯不仅工作效率低， 而且产品一致性差， 所以在薄板料加工折弯 时， 一般会使用 折弯冲压模具配合冲压机的形式进行操作， 工件加工完成后下模具内会残留部 分杂质和碎 屑， 从而会影响后期工件的加工质量。 [0003]根据申请 号CN201922402739.6， 本实用新型公开了一种薄板料自动翻转折弯用冲 压模具， 包括底板， 底板的顶端固定安装有安装板， 安装板的顶壁上固定安装有下模座， 下 模座的顶端活动安装有与下模座相互配合的上模座， 上模座的顶端连接有液压驱动装置， 下模座的顶壁上开设有与上模座相互配合的成型槽， 下模座的顶壁上放置有薄板， 成型槽 内活动安装有与薄板相互配合的支撑板， 成型槽内侧的底壁上开设有与支撑板相互配合的 放置槽， 支撑板上安装有与薄板相互配合的固定装置。 本实用新型中在成型槽内活动安装 有与薄板相互配合的支撑板且支撑板上安装有与薄板相互配合的固定装置， 在 对薄板进 行 冲压时可以先对薄板进行固定， 从而改善了薄板的冲压效果； 但是上述案例不方便对下模 具内的杂质进 行清除， 从而导致下模具内的工件加工完成后后期需要 人工手动对下模具内 的杂质和碎屑进行清理， 手动清理效果较差， 清理效率较低， 大大降低了工作效率， 给使用 者带来极大的不便 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种连续冲压模具折弯装置， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种连续冲压模具折弯装置， 包 括底板、 加工机构和除杂机构， 所述加工机构设置在底板的顶部， 所述除杂机构设置在底板 的顶部； [0006]所述加工机构包括固定板和下模具， 所述固定板安装在底板顶部的左侧， 所述固 定板的底部安装有气缸， 所述气缸 的底部安装有冲头， 所述下模具安装在底板的顶部且对 应冲头的位置； [0007]所述除杂机构包括连接板和支撑块， 所述连接板安装在底板顶部的右侧， 所述连 接板右侧的顶部且位于冲头的前后两侧均安装有伺服电机， 所述伺服电机输出轴的左端贯 穿连接板且延伸至其外部， 所述伺服电机输出轴的左端安装有螺纹杆， 所述螺纹杆 的表面 螺纹连接有螺纹块， 两个螺纹块之间通过活动板固定连接， 所述活动板的底部安装有旋转 电机， 所述旋转电机输出轴的底端安装有旋转块， 所述旋转块底部的左右两侧均安装有稳 固板， 两个稳固板的底部设置有与下模具相适配的清洁刷， 所述清洁刷的顶部且对应稳固 板的位置安装有固定杆， 所述固定杆的顶端贯穿稳固板且延伸至其外部， 所述固定杆的顶说　明　书 1/3 页 3 CN 217342970 U 3