(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122933836.5 (22)申请日 2021.11.26 (73)专利权人 山东亚银铝业有限公司 地址 250000 山东省淄博市淄川区昆仑镇 西笠山村北孝妇河东岸 (72)发明人 孙路程　 (74)专利代理 机构 山东智达联合专利代理事务 所(普通合伙) 37303 专利代理师 赵俊华 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/16(2006.01) B21D 45/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝材加工用脱 模装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铝材加工用脱模装 置， 涉及铝材生产技术领域， 包括固定底座和支 撑支架， 所述固定底座的顶端与支撑支架的底端 固定连接， 所述固定底座的顶端中部固定连接有 定模， 所述支撑支架的前侧活动连接有动模， 所 述定模的前侧固定连接有脱模机构， 所述脱模机 构延伸至固定底座的内部， 所述定模的两侧固定 连接有冷却机构。 本实用新型通过转动杆、 移动 块、 驱动杆、 顶杆、 封闭块之间的配合， 由转动杆 的转动从而带动移动块进行移动， 使得驱动杆 驱 动顶杆移动， 从而将模具中的铝材顶出， 解决了 铝材在加工时容易卡在模具上不便取出的问题， 保证了铝材在进行脱模时的质量， 避免的铝材资 源的浪费。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217223219 U 2022.08.19 CN 217223219 U 1.一种铝 材加工用脱模装置， 包括固定底座 （1） 和支撑支架 （2） ， 所述 固定底座 （1） 的顶 端与支撑支架 （2） 的底端固定连接， 所述固定底座 （1） 的顶端中部固定连接有定模 （11） ， 所 述支撑支架 （2） 的前侧活动连接有动模 （21） ， 其特征在于： 所述定模 （11） 的前侧固定连接有 脱模机构 （3） ， 所述脱模机构 （3） 延伸至固定底 座 （1） 的内部， 所述定模 （11） 的两侧固定连接 有冷却机构 （4） ； 所述脱模机构 （3） 包括控制箱 （31） ， 所述控制箱 （31） 固定连接在定模 （11） 的侧面， 所述 控制箱 （31） 的顶端设置有转动手柄 （32） ， 所述转动手柄 （32） 的底端固定连接有驱动锥齿轮 （33） ， 所述驱动锥齿轮 （3 3） 的侧面啮合连接有从动锥齿轮 （34） 。 2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用脱模装置， 其特征在于： 所述从动锥齿轮 （34） 的左端固定连接有转动杆 （35） ， 所述转动杆 （35） 的侧面设置有移动块 （36） ， 所述移动块 （36） 的左端活动 连接有驱动杆 （37） ， 所述驱动杆 （37） 的一端活动连接有顶杆 （38） ， 所述顶 杆 （38） 的顶端设置有封闭块 （39） 。 3.根据权利要求2所述的一种铝材加工用脱模装置， 其特征在于： 所述顶杆 （38） 包括杆 体 （381） ， 所述杆体 （381） 与驱动杆 （37） 的一端活动连接， 所述杆体 （381） 的顶端固定连接有 橡胶垫 （382） ， 所述橡胶垫 （382） 的顶端固定连接有弹性顶块 （383） 。 4.根据权利要求2所述的一种铝材加工用脱模装置， 其特征在于： 所述封闭块 （39） 包括 滑块 （391） ， 所述滑块 （391） 设置在顶杆 （38） 的顶端， 所述滑块 （391） 的一端固定连接有限制 板 （392） ， 所述限制板 （39 2） 的侧面设置有回复弹簧 （393） 。 5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用脱模装置， 其特征在于： 所述冷却机构 （4） 包 括冷却箱 （41） ， 所述冷却箱 （41） 固定连接在定模 （11） 的两侧， 所述冷却箱 （41） 的内部开设 有冷却液室 （42） ， 所述冷却液室 （42） 的顶端设置有加液阀 （43） 。 6.根据权利要求5所述的一种铝材加工用脱模装置， 其特征在于： 所述加液阀 （43） 的左 端固定连接有输送管 （44） ， 所述输送管 （44） 的中部固定连接有抽液泵 （45） ， 所述抽液泵 （45） 的前端固定连接有控制阀 （46） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217223219 U 2一种铝材加工用脱模装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种脱模装置， 涉及铝材生产技术领域， 具体涉及一种铝材加工 用脱模装置。 背景技术 [0002]铝材是由铝和其他合金元素制造的制品， 铝材因为其良好的各项性能被广泛地运 用在各个领域， 极大地方便了人们的生活， 而对于铝材的加工， 多 数都是采用模 具加工完成 的。 [0003]针对现有技 术存在以下问题： [0004]1、 在对铝材进行加工时， 铝材容易卡在模具中， 无法取出， 强行取出容易对铝材造 成损害， 从而影响铝材加工的质量， 甚至造成铝材出现加工不合格的问题， 造成铝材资源的 浪费； [0005]2、 在对铝材进行加工时， 模具内部将会产生高温， 在进行下一次的铝材的加工时， 如果不能够对模具进行及时 降温， 将会对铝材 的加工造成影响， 并降低加工模具 的使用寿 命。 实用新型内容 [0006]本实用新型提供一种铝材加工用脱模装置， 其中一种目的是为了具备方便对加工 好的铝材进行脱模的效果， 解决了铝材在加工时容易卡在模具上不便取出 的问题； 其中另 一种目的是为了解决模具在使用时温度过高对铝材的加工造成影响的问题， 以达到对铝材 加工的模具进行降温的效果。 [0007]为解决上述 技术问题， 本实用新型 所采用的技 术方案是： [0008]一种铝材加工用脱模装置， 包括固定底座和支撑支架， 所述固定底座的顶端与支 撑支架的底端固定连接， 所述固定底座的顶端中部固定连接有定模， 所述支撑支架的前侧 活动连接有动模， 所述定模的前侧固定连接有脱模机构， 所述脱模机构延伸至固定底座的 内部， 所述定模的两侧固定连接有冷却机构。 [0009]所述脱模机构包括控制箱， 所述控制箱固定连接在定模的侧面， 所述控制箱的顶 端设置有转动手柄， 所述转动手柄的底端固定连接有驱动锥齿轮， 所述驱动锥齿轮的侧 面 啮合连接有从动锥齿轮。 [0010]本实用新型技术方案的进一步改进在于： 所述从动锥齿轮的左端固定连接有转动 杆， 所述转动杆的侧面设置有移动块， 所述移动块的左端活动连接有驱动杆， 所述驱动杆的 一端活动连接有顶杆， 所述顶杆的顶端设置有封闭块。 [0011]采用上述技术方案， 该方案中的转动杆、 移动块、 驱动杆、 顶杆、 封闭块之间的相互 配合， 由转动杆 带动移动块移动， 使得驱动杆驱动顶杆将模具中的铝材顶出。 [0012]本实用新型技术方案 的进一步改进在于： 所述顶杆包括杆体， 所述杆体与驱动杆 的一端活动连接， 所述杆体的顶端固定连接有橡胶垫， 所述橡胶垫的顶端固定连接有弹性说　明　书 1/4 页 3 CN 217223219 U 3