(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122835153.6 (22)申请日 2021.11.18 (73)专利权人 江苏理研科技股份有限公司 地址 224100 江苏省盐城市大丰区申丰北 路19号、 大丰区经济技术开发区三号 路西 (72)发明人 张海建　张海峰　束剑鹏　 (74)专利代理 机构 苏州简理知识产权代理有限 公司 32371 专利代理师 庞聪雅 (51)Int.Cl. B21D 35/00(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 28/14(2006.01) B21D 3/10(2006.01)B21D 3/16(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种高压油轨切边整形复合模具 (57)摘要 本实用新型提供了一种高压油轨切边整形 复合模具， 其包括切边上模、 底座、 打料模、 切边 下模、 卸料弹簧、 卸料板和氮气弹簧， 切边上模固 定于上顶板， 其底部模腔设置为产品的上半部形 状， 底座固定于下顶板， 打料模设置于所述切边 上模的正下方， 其顶部模腔设置为产品的下半部 形状， 其与所述切边上模合模时将产品包裹成 型， 切边下模套设于所述打料模外侧， 且与所述 底座固定连接， 氮气弹簧固定于所述打料模下方 的下顶板上， 其顶部弹性撑起所述打料模， 所述 打料模可上下移动。 本实用新型具有在成型过程 中， 改善切边模具结构， 切边与整形同步进行， 热 整型同时能解决校直后回弹问题等优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216656022 U 2022.06.03 CN 216656022 U 1.一种高压油轨切边整形复合模具， 包括上顶板(8)和下顶板(9)， 其特 征在于， 还 包括 切边上模(1)， 其固定 于上顶板(8)， 其底部模腔设置为产品的上半部形状； 底座(2)， 其固定 于下顶板(9)； 打料模(3)， 其设置于所述切边上模(1)的正下方， 其顶部模腔设置为产品的下半部形 状， 其与所述切边上模(1)合模时将产品包裹成型； 切边下模(4)， 其套设于所述打料模(3)外侧， 且与所述底座(2)固定连接； 和 氮气弹簧(7)， 其 固定于所述打料模(3)下方的下顶板(9)上， 其顶部弹性撑起所述打料 模(3)， 所述打料模(3)可 上下移动。 2.根据权利要求1所述的高压油轨切边整形复合模具， 其特征在于， 所述切边上模(1) 带动所述打料模(3)向下运动时， 所述切边上模(1)的边缘与所述切边下模(4)的边缘相互 交错贴合对产品边 缘进行切割。 3.根据权利要求1所述的高压油轨切边整形复合模具， 其特征在于， 还包括卸料弹簧 (5)与卸料板(6)， 所述卸料弹簧(5)与所述卸料板(6)套设于所述切边上模(1)的外侧， 所述 卸料弹簧(5)的一端固定于所述上顶板(8)， 另一端端部与所述卸料板(6)连接固定， 所述卸 料板(6)正对下 方的所述切边下模(4)。 4.根据权利要求1所述的高压油轨切边整形复合模具， 其特征在于， 所述上顶板(8)上 设置有开口朝下的环形定位卡槽， 所述下顶板(9)上设置有朝上的环形定位杆， 所述定位杆 与定位卡槽相配合 卡接。 5.根据权利要求1所述的高压油轨切边整形复合模具， 其特征在于， 所述氮气弹簧(7) 与所述打料模(3)之间设置有连接块(31)， 所述连接块(31)与所述打料模(3)固定， 所述连 接块(31)设为圆形 形状且延伸至所述切边下模(4)的下 方。 6.根据权利要求5所述的高压油轨切边整形复合模具， 其特征在于， 所述氮气弹簧(7) 设置有2个， 所述氮气弹簧(7)对称设置 于所述连接块(31)下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216656022 U 2一种高压油轨切边整形复合模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具 领域， 具体涉及一种高压油轨切边整形复合模具。 背景技术 [0002]随着现在对汽车尾气排放的要求越来越高， 现在高压油轨 的使用越来越广泛， 高 压油轨， 用来存贮燃油， 同时抑制由于高压泵供油和喷油器喷油产生的压力波动， 确保系统 压力稳定 。 高压油轨为各 缸共同所有， 其 为共轨系统的标志。 [0003]高压油轨的成型方式一般是热锻成型， 产品切边时接头比较多， 杆部比较细， 在成 型过程中受各种因素 的影响容易变形弯曲， 市面上 的常用的方法是去除毛边后冷校直， 这 样会造成产品周转次数增加， 成本增加， 且冷校直造成产品内部校直后的残留应力比较多， 部分产品在校直后会出现弯曲回弹的现象。 [0004]因此， 有必要提供一种新的技 术方案。 实用新型内容 [0005]为解决现有技术中存在的技术问题， 本实用新型公开了一种高压油轨切边整形复 合模具， 具体技 术方案如下 所述： [0006]本实用新型提供一种高压油轨切边整形复合模具， 包括 [0007]上顶板； [0008]下顶板； [0009]切边上模， 其固定 于上顶板， 其底部模腔设置为产品的上半部形状； [0010]底座， 其固定 于下顶板； [0011]打料模， 其设置于所述切边上模的正下方， 其顶部模腔设置为产品的下半部形状， 其与所述切边上模合模时将产品包裹成型； [0012]切边下模， 其套设于所述打料模外侧， 且与所述底座固定连接； 和 [0013]氮气弹簧， 其固定于所述打料模下方的下顶板上， 其顶部 弹性撑起所述打料模， 所 述打料模可 上下移动。 [0014]进一步地， 所述切边上模带动所述打料模向下运动时， 所述切边上模的边缘与所 述切边下模的边 缘相互交错贴合对产品边 缘进行切割。 [0015]进一步地， 还包括卸料弹簧与卸料板， 所述卸料弹簧与所述卸料板套设于所述切 边上模的外侧， 所述卸 料弹簧的一端固定于所述上顶板， 另一端端部与所述卸料板连接固 定， 所述卸料板正对下 方的所述切边下模。 [0016]进一步地， 所述上顶板上设置有开口朝下的环形定位卡槽， 所述下顶板上设置有 朝上的环形定位杆， 所述定位杆与定位 卡槽相配合 卡接。 [0017]进一步地， 所述氮气弹簧与所述打料模之间设置有连接块， 所述连接块与所述打 料模固定， 所述连接块设为圆形 形状且延伸至所述切边下模的下 方。 [0018]进一步地， 所述氮气弹簧设置有2个， 所述氮气弹簧对称设置 于所述连接块下 方。说　明　书 1/3 页 3 CN 216656022 U 3