(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122828741.7 (22)申请日 2021.11.18 (73)专利权人 天津唐诚得润环保科技有限公司 地址 300000 天津市东 丽区津塘公路五号 桥西700米新立街道招商总部大楼2门 4楼784号 (72)发明人 董学文　 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (54)实用新型名称 不锈钢型钢的加工成型机构 (57)摘要 本实用新型涉及不锈钢型钢的加工的技术 领域， 特别是涉及一种不锈钢型钢的加工成型机 构， 其可提高板材取放的便利性， 同时提高加工 效率； 包括操作台、 L型架、 多组油 缸、 上模块、 限 位板、 传动盒、 把手、 两组丝杆， 移动块、 螺套、 下 模板、 油箱和油泵， 操作台顶端设有滑槽， L型架 和操作台后端固定连接， 多组油缸分别固定安装 在L型架顶端， 每组油缸的输 出端均设有油缸杆， 多组油缸杆底端均与上模块顶端固定连接， 限位 板底端和操作台顶端固定连接， 传动盒和限位板 左端固定连接， 把手和传动盒的输入端连接， 传 动盒的输 出端和两组丝杆左端连接， 移动块通过 两组螺套与两组丝杆螺纹连接， 移动块底端可在 滑槽内滑动， 下模板底端和移动块顶端固定连 接。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216728998 U 2022.06.14 CN 216728998 U 1.一种不锈钢型钢的加工成型机构， 其特征在于， 包括操作台(1)、 L型架(3)、 多组油缸 (4)、 上模块(6)、 限位板(7)、 传动盒(8)、 把手(9)、 两组丝杆(10)， 移动块(11)、 螺套(12)、 下 模板(13)、 油箱(14)和油泵(15)， 操作台(1)顶端设有滑槽(2)， L型架(3)和操作台(1)后端 固定连接， 多组油缸(4)分别固定安装在L型架(3)顶端， 每组油缸(4)的输出端均设有油缸 杆(5)， 多组油缸杆(5)底端均与上模块(6)顶端固定连接， 限位板(7)底端和操作台(1)顶端 固定连接， 传动盒(8)和限位板(7)左端固定连接， 把手(9)和传动盒(8)的输入端 连接， 传动 盒(8)的输出端和两组丝杆(10)左端连接， 移动块(11)通过两组螺套(12)与两组丝杆(10) 螺纹连接， 移动块(11)底端 可在滑槽(2)内滑动， 下模板(13)底端和移动块(11)顶端固定连 接， 油箱(14)位于操作台(1)下方， 油泵(15)底端和油箱(14)顶端固定连接， 油泵(15)的输 入端和油箱(14)连接， 油泵(15)的输出端与多组油缸(4)连通。 2.如权利要求1所述的不锈钢型钢的加工成型机构， 其特征在于， 移动块(11)的前后两 端均设有注油嘴(16)。 3.如权利要求2所述的不锈钢型钢的加工成型机构， 其特征在于， 还包括两组防尘帽 (17)， 两组防尘帽(17)分别与两组注油嘴(16)螺纹连接 。 4.如权利要求3所述的不锈钢型钢的加工成型机构， 其特征在于， 还包括防滑把套 (18)， 防滑把套(18)固定圈套在把手(9)上。 5.如权利要求4所述的不锈钢型钢的加工成型机构， 其特征在于， 油箱(14)上设有油位 计(19)。 6.如权利要求5所述的不锈钢型钢的加工成型机构， 其特征在于， 还包括油箱盖(20)， 油箱(14)顶端设有注油口， 油箱盖(20)螺装在注油口上。 7.如权利要求6所述的不锈钢型钢的加工成型机构， 其特征在于， 整体装置采用硬质合 金钢材质。 8.如权利要求7所述的不锈钢型钢的加工成型机构， 其特征在于， 操作台(1)底端固定 安装在地 面上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216728998 U 2不锈钢型钢的加工成型机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及不锈钢型钢的加工的技术领域， 特别是涉及一种不锈钢型钢的加 工成型机构。 背景技术 [0002]不锈钢是以不锈、 耐蚀性为主要特性， 且铬含量至少为10.5％， 碳含量最大不超过 1.2％的钢。 型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材， 是钢材四大品种(板、 管、 型、 丝)之一。 [0003]不锈钢型钢在加工时， 需做成型处理， 然而现有的成型设备在加工时， 不便取放板 材， 导致加工效率较低。 实用新型内容 [0004]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种可提高板材取放的便利性， 同时提高 加工效率的不锈钢型钢的加工成型机构。 [0005]本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构， 包括操作台、 L型架、 多组油缸、 上模 块、 限位板、 传动盒、 把手、 两组丝杆， 移动块、 螺套、 下模板、 油箱和油泵， 操作台顶端设有滑 槽， L型架和操作台后端固定连接， 多组油缸分别固定安装在L型架顶端， 每组油缸的输出端 均设有油缸杆， 多组油缸杆底端均与上模块顶端固定连接， 限位板底端和操作台顶端固定 连接， 传动盒和限位板左端固定连接， 把手和传动盒的输入端连接， 传动盒的输出端和两组 丝杆左端连接， 移动块通过两组螺套与两组丝杆螺纹连接， 移动块底端 可在滑槽内滑动， 下 模板底端和移动块顶端固定连接， 油箱 位于操作台下方， 油泵底端和油箱顶端固定连接， 油 泵的输入端和油箱连接， 油泵的输出端与多组油缸 连通。 [0006]本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构， 移动块的前后两端均设有注油嘴。 [0007]本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构， 还包括两组防尘帽， 两组防尘帽分别 与两组注油嘴螺纹连接 。 [0008]本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构， 还包括 防滑把套， 防滑把套固定圈套 在把手上。 [0009]本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构， 油箱上设有油位计。 [0010]本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构， 还包括油箱盖， 油箱顶端设有注油口， 油箱盖螺装在注油口上。 [0011]本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构， 整体装置采用硬质合金钢材质。 [0012]本实用新型的不锈钢型钢的加工成型机构， 操作台底端固定安装在地 面上。 [0013]与现有技术相比本实用新型的有益效果为： 首先将待加工的板材放置在下模板 上， 然后启动油泵， 将油箱内的油抽入多组油缸内， 带动多组油缸杆向下移动， 使上模块压 向板材， 板材在上模块和下模板的配合下成型， 之后启动油泵， 将多组油缸内的油抽出， 使 多组油缸杆向上移动， 带动下模板离开板材， 之后摇动把手， 在传动 盒的作用下， 带动两组说　明　书 1/3 页 3 CN 216728998 U 3