ICS 01 V 00 DB61 陕 西 省 地 方 标 准 DB 61/T 1224—2018 基于成组技术的零件分类编码要求 The Requiements of Parts' coding and management Based on the Theory of Group Technology 2018 - 12 - 26 发布 陕西省市场监督管理局 2019 - 01 - 26 实施 发 布 DB61/T 1224—2018 目 次 前 言 ............................................................................... 2 1 范围 .............................................................................. 3 2 规范性引用文件 .................................................................... 3 3 术语和定义 ........................................................................ 3 4 分类与编码原则 .................................................................... 4 5 总体要求 .......................................................................... 5 6 零件分类编码要求 .................................................................. 5 7 零件工艺编码要求 .................................................................. 7 8 零件制造资源编码要求 .............................................................. 8 1 DB61/T 1224—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由陕西航空工业管理局提出并归口。 本标准起草单位：西安飞机工业(集团)有限责任公司。 本标准主要起草人：赵树、杜坤鹏、晋炜、郑晋峰、赵安安、闻虎臣、寇洁、郑炜、陈建奎、张爽。 本标准由西安飞机工业(集团)有限责任公司负责解释。 本标准首次发布。 联系信息如下 单位：西安飞机工业(集团)有限责任公司 电话：029—86844593 地址：陕西省西安市阎良区西飞大道1号 邮编：710089 2 DB61/T 1224—2018 基于成组技术的零件分类编码要求 1 范围 本标准规定了基于成组技术零件分类的原则、依据、架构与编码要求。 本标准适用于基于成组技术的零件分类编码要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 10113 分类编码通用术语 GB/T 24737 工艺管理导则 3 术语和定义 GB/T 10113界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 成组技术 group technology 利用事物间的相似性，按照一定的准则分类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以达到规 模生产的效果。 3.2 结构相似性 structural similarity 零件的结构、基本形状、功能等具有共同或者相似的属性。 3.3 材料相似性 materials similarity 零件的材料牌号、初始状态、材料标准、材料规格、毛料尺寸或热处理方式等具有共同或者相似的 属性。 3.4 工艺相似性 process similarity 零件的加工方法、加工过程、加工设备和工艺装备有共同或者相似的属性。 3.5 几何特征 geometrical feature 零件的几何信息，是构成零件的基本要素。 3 DB61/T 1224—2018 3.6 文本特征 text feature 零件所包含的文本信息，主要包括零件名称、原材料、制造工艺等信息。 3.7 分编码 points coding 零件的各部分分类特征的编码。 3.8 主码 main code 零件分类的主要代码，反映零件的类别、零件名称、零件编号、零件类型/加工方法、原材料、热 处理要求、表面处理要求、特殊检查要求、零件模型的几何特征及毛料尺寸等信息。 3.9 辅码 aided code 零件分类的辅助代码，反映零件的对称性、关键/重要特性等信息。 3.10 基本码 basal code 主码中的固定代码，反映零件的类别、零件名称、零件编号、零件类型/加工方法、原材料等信息。 3.11 可变码 variable code 主码中可变码位的代码，反映零件的热处理要求、表面处理要求、特殊检查要求、零件模型的几何 特征及毛料尺寸等信息。 3.12 识别符 identifier 可识别的具有某种代表意义的标识。 4 分类与编码原则 本标准零件的分类与编码原则如下： a) 基于零件特征的相似性分析方法，从零件结构相似性、材料相似性、工艺相似性三方面进行分 析，同时将零件结构形式作为主要分类依据； b) 基于编码的原则进行分类，依据工艺设计过程分为三级编码结构：零件分类编码、零件工艺编 码、零件制造资源编码； c) 以产品（零件）设计数据（文本特征和几何特征）作为基本信息源； d) 结合企业实际情况，零件分类编码优先使用数字，也可以是字母或数字与字母兼用，做到准确、 易识别，保证编码唯一性、合理性、规范性和简易性，同时基于当前技术发展现状和趋势，考 虑编码可扩展性。 4 DB61/T 1224—2018 5 总体要求 5.1 概述 基于工艺成组的零件分类结构采用三级零件分类编码结构方式，依次为第一级零件分类编码、第二 级零件制造工艺编码和第三级零件制造资源编码。 5.2 零件分类编码 通过梳理与分析工程物料清单和三维模型数据信息中零件编号、零件名称、零件类型、加工方法、 材料信息、热处理信息、表面处理信息、特殊检查信息、对称性信息及零件几何特征等信息，基于成组 技术的思想，对零件进行标准化整理与分类。主要包括类别分类、零件结构类型分类、零件类型分类、 原材料分类、热处理要求分类、表面处理要求分类、特殊检查要求分类以及几何特征分类等。 5.3 零件工艺编码 结合第一级零件分类编码结构，通过梳理和分析产品零件工艺方法、热处理工艺、表面处理工艺和 特殊检查工艺等信息，明确零件制造工艺基本加工工艺方法的有序组合及典型热处理、典型表面处理和 典型特殊检查工艺规程。主要包括对其工艺方法、热处理工艺、表面处理工艺和特殊检查工艺进行分类， 完成零件加工工艺方案设计。 5.4 零件制造资源编码 结合第一级零件分类编码结构与第二级零件工艺编码结构，通过梳理和分析零件加工流程中各典型 工序的生产加工单位、典型工序名、操作要求等信息，明确每类典型零件的制造资源。基于零件分类编 码结构、零件工艺编码结构，完成零件详细工艺设计。 6 6.1 零件分类编码要求 概述 6.1.1 零件分类编码的编码形式为“主码+辅码”，其中主码包括基本码和可变码。零件分类编码结构 形式见图 1。其中，图 1 中的字母仅表示在相应码段中的代码位数，相邻且相同的字母代表的是“某一 类”的代码，并不代表其所表示的含义一定是相同的，且其他行业引用时可以依据行业自身实际情况自 行定义码段和码位数。 6.1.2 基本码信息源主要为类别、零件名称、零件编号、零件类型/加工方法、原材料信息（原材料牌 号、供应状态、规格和技术标准）等内容，码段不变。主要包含类别预置码、零件结构类型分编码、零 件类型分编码和原材料分编码。 6.1.3 可变码信息源主要为热处理要求/编码、表面处理要求/编码、特殊检查要求/编码、零件模型的 几何特征及毛料尺寸等内容。主要包含热处理要求分编码、表面处理要求分编码、特殊检查要求分编码、 几何特征分编码和毛料尺寸分编码。 6.1.4 辅码包含对称性、关键/重要特性等内容。 5 DB61/T 1224—2018 图1 6.2 零件分类编码 类别预置码 用以区分不同类别，如航空行业中的某某机型；汽车行业中的SUV、轿车、货车的区分。 6.3 零件结构类型分编码 零件结构类型分类的编码结构形式按结构基本分类（如垫片类零件）与子类（如斜垫片）顺序排列， 若暂时只有零件结构类型基本分类，没有子类，则子类编码部分使用数字“0”补齐。 6.4 零件类型分编码 零件类型分类采用两部分内容描述，其中第一部分为零件类型基本分类，包括钣金件、机加件、复 材件、非金属件、装配件、成品等；第二部分为零件类型子类，如钣金件包含板材类零件（薄板）、型 材类零件、导管类零件。 6.5 原材料分编码 主要包含原材料牌号、供应状态、材料规格、技术标准等四方面内容，各行业可依据自身实际情况 进行编码的定义。 6.6 热处理要求分编码 6.6.1 热处理要求分类主要采用两部分内容描述，其中第一部分为各行业热处理的标准，第二部分为 各行业热处理标准中包含的具体热处理方法。 6.6.2 热处理要求分类的编码结构形式为“识别码+主码+辅助码”，按零件热处理标准和各标准对应 的热处理方法排序，同时设置一位隐性字母识别码“R”表示该码段为热处理要求。 6.7 表面处理要求分编码 6.7.1 表面处理要求分类采用三部分内容描述，其中第一部分为表面处理标准，第二部分为各表面处 理工艺标准中包含的表面处理方法，第三部分为覆盖层厚度范围或颜色类型，当为镀层和化学覆盖层工 艺标准时表示覆盖层厚度范围范围，当为油漆涂层时表示颜色类型。 6 DB61/T 1224—2018 6.7.2 表面处理要求分类的编码结构形式按零件表面处理标准、标准对应的表面处理方法和覆盖层厚 度/颜色类型排序，同时设置一位隐性字母识别码“B”表示该码段为表面处理要求。 6.8 特殊检查要求分编码 6.8.1 特殊检查要求分类采用两部分内容描述，其中第一部分为特殊检查工艺规范，第二部分为各特 殊检查工艺规范相对应的验收标准。 6.8.2 特殊检查要求分类的编码结构形式按零件特殊检查工艺规范排序，