(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122245034.5 (22)申请日 2021.09.16 (73)专利权人 郑州机械研究所有限公司 地址 450000 河南省郑州市高新 技术产业 开发区科 学大道149号 (72)发明人 黄智泉　杨威　张海燕　尼军杰　 魏炜　高站起　李恒　 (74)专利代理 机构 郑州芝麻知识产权代理事务 所(普通合伙) 41173 代理人 朱亚飞 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种辊压 机挤压辊 (57)摘要 本实用新型公开了一种辊压机挤压 辊， 改善 了现有技术中辊压机挤压辊使用寿命仍须改善 的问题。 该实用新型含有辊轴和辊套， 辊套套接 在辊轴上， 其中辊套含有基体、 柱钉、 过渡层、 耐 磨层和耐磨花纹， 基体上镶铸设有柱钉， 辊套由 中心轴处沿径向向外圆周依次分为基体、 过渡 层、 耐磨层和耐磨花纹， 基体外环面上设有过渡 层， 过渡层的外环面上设有耐磨层， 耐磨层的外 环面上设有耐磨花纹， 其中柱钉的端面不超出耐 磨层的外环 面。 该技术中耐磨花纹不仅起到耐磨 作用， 还起到常规凸起部位对物料的挤压作用和 挤压送料时的扒料作用。 不同花纹的造型会产生 不同的破碎强度， 破碎效率越好， 扒料效果同比 也会增加， 从而提高整个破碎效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 215963809 U 2022.03.08 CN 215963809 U 1.一种辊压机挤压辊， 其特征在于： 含有辊轴(1 )和辊套(2)， 辊套(2)套接在辊轴(1) 上， 其中辊套(2)含有基体(2 ‑1)、 柱钉(2 ‑2)、 过渡层(2 ‑3)、 耐磨层(2 ‑4)和耐磨花纹(3)， 基 体(2‑1)上设有柱钉(2 ‑2)， 辊套(2)由中心轴处沿径向向外 圆周依次分为基体(2 ‑1)、 过渡 层(2‑3)、 耐磨层(2 ‑4)和耐磨花纹(3)， 基体(2 ‑1)外环面上设有过渡层(2 ‑3)， 过渡层(2 ‑3) 的外环面上设有耐磨层(2 ‑4)， 耐磨层(2 ‑4)的外环面上设有耐磨花纹(3)， 其中柱钉(2 ‑2) 的端面不超出耐磨层(2 ‑4)的外环面。 2.根据权利 要求1所述的辊压机挤压辊， 其特征在于： 所述基体(2 ‑1)上镶铸有柱钉(2 ‑ 2)。 3.根据权利要求1所述的辊压机挤压辊， 其特征在于： 所述耐磨花纹(3)的形状为平行 一字花纹(3 ‑1)、 菱形交叉花纹(3 ‑2)、 平行锯齿形花纹(3 ‑3)、 平行人字形花纹(3 ‑4)、 点状 分布式花纹(3 ‑5)或条状分布式花纹(3 ‑6)。 4.根据权利要求3所述的辊压机挤压辊， 其特征在于： 所述菱形交叉花纹(3 ‑2)的间隔 内设有耐磨凸起 点(3‑2‑1)。 5.根据权利要求3所述的辊压机挤压辊， 其特征在于： 所述点状分布式花纹(3 ‑5)的点 为有序分布或断点 直线式分布。 6.根据权利要求3所述的辊压机挤压辊， 其特征在于： 所述条状分布式花纹(3 ‑6)为断 续直线式分布。 7.根据权利要求1所述的辊压机挤压辊， 其特征在于： 所述柱钉(2 ‑2)上垂直其中心线 的横截面形状为圆形、 方 形、 三角形或多边形。 8.根据权利 要求1所述的辊压机挤压辊， 其特征在于： 所述辊轴(1)和辊套(2)为过盈连 接或彼此通过键连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215963809 U 2一种辊压机挤压辊 技术领域 [0001]本实用新型 涉及工业破碎的领域， 特别是 涉及一种辊压 机挤压辊。 背景技术 [0002]辊压机是一种新型高效节能的粉末设备， 通过高应力挤压完成对物料的破碎， 由 于其高效、 节能， 在水泥、 冶金、 矿石等破碎行业上呈现独特的优势和前景。 挤压 辊在破碎矿 石、 水泥熟料等物料时， 辊面承受着剧烈的高应力磨料磨损、 犁削磨损和疲劳破坏， 因此挤 压辊辊面的耐磨性和使用寿命就成了辊压 机这类装备的关键技 术指标。 [0003]目前， 国内外提高挤压辊 辊面耐磨性和使用寿命的主 要技术措施分3类： [0004]1.在普通材料辊体表面上直接堆焊不同的耐磨合金材料形成耐磨层来提高辊面 的耐磨性。 但是， 如果选用高硬度的耐磨堆焊材料来提高耐磨性， 辊面易于开裂导致耐磨堆 焊层剥落， 影响辊体的使用寿命。 而选用低硬度的耐磨堆焊材料， 耐磨性能又较差。 同时， 这 种结构在坚硬物料 的强力挤压下， 堆焊出花纹层容易从辊体表面崩离脱落， 因此堆焊的厚 度受到一定的限制 。 这种方法制 造的辊面的耐磨性很难有大幅度的提高， 辊面的耐磨寿命 一般在80 00小时， 其工作寿命不能满足用户要求。 [0005]2.辊面打孔镶嵌硬质合金圆柱提高辊面的耐磨性。 即在辊体表面先加工上一定直 径和深度并按规律排列的圆孔， 然后把先行制 造好的硬质合金圆柱胶粘、 冷镶或钎焊到圆 孔里面形成柱钉。 由高硬度硬质合金来保证辊面的耐磨性能。 这种 结构在理想情况下辊面 寿命可达10000小时左右， 但是该结构中的硬质合金圆柱制造成本高， 运行维护费用很高， 而且硬质合金圆柱和辊体金属的结合为机械结合， 辊体在长时间运转后会引起硬质合金圆 柱脱落， 一旦辊面合金圆柱脱落就无法在现场迅速进行理想的修复， 同时在基体上打孔后 通过机械方式连接硬质合金圆柱容易造成基体开裂， 导致基体报废。 因此该结构没能在实 践中被广泛推广。 [0006]3.整体使用耐磨材料铸造挤压辊套。 即整只辊体辊套使用高硬度耐磨材料整体成 型， 其具有辊身直径大， 形状短粗且辊身与辊颈直径差大的特点。 这种结构由于通体为 耐磨 材料， 因此耐磨层厚， 使用寿命较长。 但是其制造工艺复杂， 生产费用高， 辊面磨损后不利于 维修， 不能恢复尺寸， 影响设备运行效率， 并且在运行过程中有可能突然断裂导致生产事 故， 因此使用并不广泛。 [0007]挤压辊辊体表面耐磨层过早失效是破碎行业具有挑战性的技术难题， 目前还需要 更好的行之有效的解决办法。 实用新型内容 [0008]本实用新型改善了现有技术中辊压机挤压辊使用寿命仍须改善的问题， 提供一种 结构合理、 使用寿命长的辊压 机挤压辊。 [0009]本实用新型的技术解决方案是， 提供一种具有以下结构的辊压机挤压辊： 含有辊 轴和辊套， 辊套套接在辊轴上， 其中辊套含有基体、 柱钉、 过渡层、 耐磨层和耐磨花纹， 基体说　明　书 1/4 页 3 CN 215963809 U 3