(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122186175.4 (22)申请日 2021.09.10 (73)专利权人 上海达唐电力科技有限公司 地址 201799 上海市青浦区徐泾镇振泾路 198号1幢3层C区14 4室 (72)发明人 杨婉琦　聂东升　 (74)专利代理 机构 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人 修雪静 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 1/00(2006.01) B02C 23/02(2006.01) B02C 23/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效率的火电厂用立式磨煤装置 (57)摘要 本实用新型涉及火电厂技术领域， 尤其涉及 一种高效率的火电厂用立式磨煤装置， 包括有相 互连通的传输通道和磨煤通道， 磨煤通道内部设 置有传动装置， 该传动装置延伸至传输通道端口 外部， 传输通道上部设置有加湿泵， 磨煤通道右 侧外壁设置有第二伺服电机， 磨煤通道内壁通过 滚珠轴承转动设置有相互啮合的磨煤辊， 磨煤 辊 之间啮合有同一驱动齿轮， 磨煤通道内部靠近底 部侧壁固定设置有成对的滑杆。 本实用新型通过 设置的加湿泵， 启动加湿泵， 加湿泵能够将外界 的加湿水导入加湿管， 通过加湿管连通的多个加 湿喷水对该加湿水进行喷洒， 实际使用中能够对 传动装置运输磨碎后的煤炭进行喷水加湿， 杜绝 了煤炭自燃概率， 同时也具有较高的降尘效果， 既安全又环保。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 215655390 U 2022.01.28 CN 215655390 U 1.一种高效率的火电厂用立式磨煤装置， 包括有相互连通的传输通道(1)和磨煤通道 (2)， 其特征在于， 所述磨煤通道(2)内部设置有传动装置(3)， 该所述传动装置(3)延伸至传 输通道(1)端口外部， 所述传输通道(1)上部设置有加湿泵(4)， 所述磨煤通道(2)顶部设置 有进煤通管(5)， 所述磨煤通道(2)前侧外壁设置第一伺服电机(6)， 所述磨煤通道(2)右侧 外壁设置有第二伺服电机(7)， 所述磨煤通道(2)右侧 外壁位于第二伺服电机(7)底部设置 有伸缩缸(8)， 所述磨煤通道(2)内壁通过滚珠轴承转动设置有相互啮合的磨 煤辊(9)， 所述 磨煤辊(9)之间啮合有同一驱动齿轮(10)， 所述磨煤通道(2)靠近顶部端设置有分料器 (11)， 所述分料器(11)内部相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一传动杆(12)， 所述磨煤通 道(2)内部靠近底部侧壁固定设置有成对的滑杆(13)， 成对的所述滑杆(13)滑动连接有同 一挤压滑块(14)。 2.根据权利要求1所述的一种高效率的火电厂用立式磨煤装置， 其特征在于， 所述传动 杆(12)外壁固定连接有绞龙板(15)， 所述第二伺服电机(7)的输出轴贯穿于分料器(11)外 壁并与传动杆(12)端部固定连接， 所述分料器(11)上部与进煤通管(5)连通， 所述分料器 (11)下部开设有 多个分料通 孔。 3.根据权利要求1所述的一种高效率的火电厂用立式磨煤装置， 其特征在于， 所述第 一 伺服电机(6)的输出轴贯 穿于磨煤通道(2)外壁并与所述驱动齿轮(10)轴心固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种高效率的火电厂用立式磨煤装置， 其特征在于， 所述伸缩 缸(8)的伸缩杆贯穿于磨 煤通道(2)内部并通过销轴活动连接有推拉杆， 该所述推拉杆远离 伸缩缸(8)端与挤压滑块(14)固定连接， 所述 挤压滑块(14)相对侧固定连接有挤压 板(18)。 5.根据权利要求1所述的一种高效率的火电厂用立式磨煤装置， 其特征在于， 所述加湿 泵(4)的出口连通有贯穿于传输通道(1)内部的加湿管(16)， 所述加湿管(16)外壁连通有多 个加湿喷头 。 6.根据权利要求1所述的一种高效率的火电厂用立式磨煤装置， 其特征在于， 所述磨煤 通道(2)内壁 位于磨煤辊(9)外侧设置有 多个挡料板(17)。 7.根据权利要求1所述的一种高效率的火电厂用立式磨煤装置， 其特征在于， 所述磨煤 通道(2)靠 近底部侧壁固定连接有运输挡板， 该 所述运输挡板位于传动装置(3)上部 。 8.根据权利要求1所述的一种高效率的火电厂用立式磨煤装置， 其特征在于， 所述加湿 泵(4)、 第一伺服电机(6)、 第二伺服电机(7)以及伸缩缸(8)均通过外设的控制开关和供电 电源电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215655390 U 2一种高效率的火电厂用立式磨煤装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及火电厂技术领域， 尤其涉及一种高效率的火电厂用立式磨煤装 置。 背景技术 [0002]授权公告号CN209238132U， 一种立式辊磨煤粉制备系统， 包括原煤仓、 称重给煤 机、 立式辊磨、 收粉器、 卸料阀、 煤粉仓、 排粉风机、 二次风机和锅炉系统， 原煤仓经底部的称 重给煤机连接至立式辊磨的进料 口， 立式辊磨的出 口连通收粉器入口， 收粉器出 口连通排 粉风机入口， 排粉风机的出 口通过第一支路管道连通立式辊磨的干燥风入口， 收粉器底部 通过卸料阀接入煤粉仓， 煤粉仓卸 料口接入锅炉送粉系统， 二次风机出 口和锅炉系统空预 器的热空气出口分别经管道连通立式辊磨的干燥风入口， 排粉风机出口设第二支路管道 连 通锅炉系统三次风入口， 收粉器为旋风收集装置 。 [0003]上述的立式辊磨煤粉制备系统， 利用锅炉热源， 降低设备投资成本， 运行安全、 环 保， 但是现有的磨 煤装置， 在实际使用中由于加料都是采用机械式进 行， 导致了前面的物料 还没有完全磨成合格颗粒， 后续的物料又堆积进来， 容易增加磨煤 设备的工作负担， 且磨料 效果也不如意， 同时传统的磨料装置在磨料结束后， 没有采用喷水降温， 容易导致煤炭颗粒 自燃， 且也 容易起灰， 污染工作环境。 [0004]有鉴于此 特提出本实用新型。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种高效率的火 电厂用立式磨煤装置 。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0007]一种高效率的火电厂用立式磨煤装置， 包括有相互连通的传输通道和磨煤通道， 所述磨煤通道内部设置有传动装置， 该所述传动装置延伸至传输通道端口外部， 所述传输 通道上部设置有加湿泵， 所述磨煤通道顶部设置有进煤通管， 所述磨煤通道前侧外壁设置 第一伺服电机， 所述磨煤通道右侧外壁设置有第二伺服电机， 所述磨煤通道右侧外壁位于 第二伺服电机底部 设置有伸缩缸， 所述磨 煤通道内壁通过滚珠轴承转动设置有相互啮合的 磨煤辊， 所述磨 煤辊之间啮合有同一驱动齿轮， 所述磨 煤通道靠近顶部端设置有分料器， 所 述分料器内部相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一传动杆， 所述磨煤通道内部靠近底部侧 壁固定设置有成对的滑杆， 成对的所述滑杆滑动连接有同一 挤压滑块。 [0008]进一步的， 所述传动杆外壁固定连接有绞龙板， 所述第二伺服电机 的输出轴贯穿 于分料器外壁并与传动杆端部固定连接， 所述分料器上部与进煤通管连通， 所述分料器下 部开设有 多个分料通 孔。 [0009]进一步的， 所述第一伺服电机的输出轴贯穿于磨煤通道外壁并与所述驱动齿轮轴 心固定连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 215655390 U 3