(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122244177.4 (22)申请日 2021.09.16 (73)专利权人 唐山天和环保科技股份有限公司 地址 063020 河北省唐山市高新区瓦房庄 村南 (72)发明人 肖立春　王甲　徐建礼　杨翠铃　 张建忠　董俊杰　张建伟　赵振宇　 (74)专利代理 机构 天津市鼎拓知识产权代理有 限公司 12 233 专利代理师 刘雪娜 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/28(2006.01) B02C 23/02(2006.01) B02C 4/30(2006.01)B02C 4/32(2006.01) B02C 4/42(2006.01) B02C 25/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种高效的细颗粒造粒设备 (57)摘要 本发明公开了一种高效的细颗粒造粒设备， 包括： 箱体， 所述箱体的顶部设有用于入料的开 口， 所述箱 体的内部设有用于破碎物料的破碎辊 装置； 给料适配控制装置， 所述给料适配控制装 置设于所述开口处， 所述给料适配控制装置包括 电动调节装置、 传动螺杆、 拉杆、 支撑机构和流量 调节板； 动力机构， 所述动力机构设于所述箱体 的外侧用于驱动所述破碎辊装置。 极大程度的提 高其破碎比、 破碎效率， 降低设备成本， 产能高、 能耗低、 造粒辊使用寿命长， 具有极大的市场推 广前景和经济价 值。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216678369 U 2022.06.07 CN 216678369 U 1.一种高效的细颗粒造粒设备， 其特 征是： 包括： 箱体(2)， 所述箱体(2)的顶部设有用于入料的开口， 所述箱体(2)的内部设有用于破碎 物料的破碎辊装置(3)； 给料适配控制装置(1)， 所述给料适配控制装置(1)设于所述开口处， 所述给料适配控 制装置(1)包括电动调节装置(11)、 传动螺杆(12)、 拉杆(14)、 支撑机构(15)和流量调节板 (17)； 动力机构(6)， 所述动力机构(6)设于所述箱体(2)的外侧用于驱动所述破碎辊装置 (3)。 2.根据权利要求1所述的一种高效的细颗粒造粒设备， 其特征是： 还包括： 恒间距控制 装置(7)， 所述恒间距控制装置(7)设于前后侧所述破碎辊装置(3)之间。 3.根据权利要求1所述的一种高效的细颗粒造粒设备， 其特征是： 所述拉杆(14)通过铰 接固定销轴b(16)与所述流量调节板(17)的臂板连接， 所述流量调节板(17)通过铰接固定 销轴a(13)铰接在所述箱体(2)的上 方。 4.根据权利要求1所述的一种高效的细颗粒造粒设备， 其特征是： 所述破碎辊装置(3) 通过轴承(8)及配套的密封结构(9)固定于轴承座(4)上， 所述破碎辊装置(3)包括破碎辊 (10)、 传动盘(18)、 主轴(19)和平键(20)， 所述传动盘(18)通过所述平键(20)与所述主轴 (19)连接， 后侧所述破碎辊装置(3)通过 联轴器(5)与所述动力机构(6)连接 。 5.根据权利要求4所述的一种高效的细颗粒造粒设备， 其特征是： 所述破碎辊(10)的外 侧设有弧形凸起和弧形凹槽， 所述弧形凹槽和所述弧形凸起相契合， 且前后侧所述破碎辊 (10)之间设有间距。 6.根据权利要求1所述的一种高效的细颗粒造粒设备， 其特征是： 所述电动调节装置 (11)包括电机、 减速器、 多圈式一体化变送器和角度传感器， 所述传动螺杆(12)呈倾斜结 构。 7.根据权利要求1所述的一种高效的细颗粒造粒设备， 其特征是： 所述动力机构(6)包 括减速器(21)、 液力耦合器(22)和电动机(23)， 所述减速器(21)通过所述液力耦合器(22) 与所述电动机(23)的输出轴连接， 所述电动机(23)通过螺 栓安装在底座(24)的上 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216678369 U 2一种高效的细颗粒 造粒设备 技术领域 [0001]本发明涉及造粒 领域， 具体涉及一种高效的细颗粒造粒设备。 背景技术 [0002]随着流化床锅炉的普通应用， 也随着冶金、 化工及焦化行业的蓬勃发展， 对1 ‑13mm 左右的细颗粒物的需求越来越多， 一种高效细颗粒造粒设备因此成为了市场的一个重要需 求。 [0003]1‑13mm的产成品涉及到的是对原料的破碎， 属于物料细碎破碎领域。 破碎过程中 两个非常重要的指标是破碎后产成品粒度控制到13 mm以下和1mm以下的粉状物料产成率越 低越好， 即需要满足1 ‑13mm高成块率的要求。 这两个指标是一个矛盾体， 单独实现任何一个 指标都能够容易的匹配到相应的破碎设备， 如保证破碎后产成品粒度达到13mm以下， 可选 用锤式破碎机， 但因其破碎后1mm以下过粉率太高， 造成严重的资源浪费， 不能满足使用要 求。 双齿辊破碎机具有破碎效率高、 成块率高、 过粉碎 率低、 整形效果好等特点， 但其适用与 中粗碎粒级的破碎成型， 满足不了13 mm级的细颗粒破碎。 辊压机因其破碎比过小、 设备辊径 大、 自重大、 成本高、 产能低、 能耗高、 压辊使用寿命短、 检修量大、 运行成本高等特点， 不能 满足生产系统的现代化、 大 型化、 智能化的生产需求， 严重制约了行业发展。 发明内容 [0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足， 期望提供一种高效的细颗粒造粒设备及造粒 控制方法， 极大程度的提高其破碎比、 破碎效率， 具有极大的市场推广前 景和经济价 值。 [0005]根据本发明实施例提供的技术方案， 一种高效的细颗粒造粒设备， 包括： 箱体， 所 述箱体的顶部设有用于入料 的开口， 所述箱体的内部设有用于破碎物料 的破碎辊装置； 给 料适配控制装置， 所述给料适配控制装置设于所述开口处， 所述给料适配控制装置包括电 动调节装置、 传动螺杆、 拉杆、 支撑机构和流量调节板； 动力机构， 所述动力机构设于所述箱 体的外侧用于驱动所述破碎辊装置 。 [0006]本发明中， 还包括： 恒间距控制装置， 所述恒间距控制装置设于前后侧所述破碎辊 装置之间。 [0007]本发明中， 所述拉杆通过铰接固定销轴b与所述流量调节板的臂板连接， 所述流量 调节板通过铰接固定销轴a铰接在所述箱体的上 方。 [0008]本发明中， 所述破碎辊装置通过轴承及配套的密封结构固定于轴承座上， 所述破 碎辊装置包括破碎辊、 传动盘、 主轴和平键， 所述传动盘通过所述平键与所述主轴 连接， 后 侧所述破碎辊装置通过 联轴器与所述动力机构连接 。 [0009]本发明中， 所述破碎辊的外侧 设有弧形凸起和弧形凹槽， 所述弧形凹槽和所述弧 形凸起相契合， 且前后侧所述破碎辊 之间设有间距。 [0010]本发明中， 所述电动调节装置包括电机、 减速器、 多圈式一体化变送器和角度传感 器， 所述传动螺杆 呈倾斜结构。说　明　书 1/4 页 3 CN 216678369 U 3