(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122196229.5 (22)申请日 2021.09.12 (73)专利权人 澄迈华盛天涯水泥 有限公司 地址 571900 海南省澄迈县老城开发区火 车南站物流综合区 (72)发明人 金卫民　杨光国　程良瑞　杨定伟　 赵至君　陈雄　王朋涛　黄开见　 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/30(2006.01) B02C 4/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种高耐磨性水泥辊压装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高耐磨性水泥辊压 装置， 包括机箱、 第一挤压辊和第二挤压辊， 所述 机箱上表 面的中间开设有空腔， 所述空腔内部一 侧的前后两端分别通过转盘与第一挤压辊的前 后两端转动连接， 所述第一挤压辊异于前后两端 的外表面 嵌入安装有第一铸钉， 所述空腔内部另 一侧的前后两端分别通过转盘与第二挤压辊的 前后两端转动连接， 所述第二挤压辊异于前后两 端的外表 面嵌入安装有第二铸钉， 第二铸钉与第 一铸钉错开。 本实用新型具有设置铸钉更好的带 料进入辊缝中， 辊压效果更好， 同时便于维修的 优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216093919 U 2022.03.22 CN 216093919 U 1.一种高耐磨性水泥辊压装置， 包括机箱(2)、 第一挤压辊(5)和第二挤压辊(8)， 其特 征在于： 所述机箱(2)上表 面的中间开设有空腔(10)， 所述空腔(10)内部一侧的前后两端分 别通过转盘(16)与第一挤压 辊(5)的前后两端转动连接， 所述第一挤压 辊(5)异于前后两端 的外表面嵌入安装有第一铸钉(6)， 所述空腔(10)内部另一侧的前后两端分别通过转盘 (16)与第二挤压 辊(8)的前后两端转动连接， 所述第二挤压 辊(8)异于前后两端的外表 面嵌 入安装有第二铸钉(9)， 第二铸钉(9)与第一铸钉(6)错 开。 2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性水泥辊压装置， 其特征在于： 所述机箱(2)下表 面的四角处分别焊接有支 柱(1)。 3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性水泥辊压装置， 其特征在于： 所述第一挤压辊 (5)异于前后两端的外表面开设有与第一铸钉(6)相匹配的第一嵌入槽(12)， 第一铸钉(6) 插入第一嵌入槽(12)内， 第一铸钉(6)通过粘合剂固定在第一嵌入槽(12)内。 4.根据权利要求1所述的一种高耐磨性水泥辊压装置， 其特征在于： 所述第二挤压辊 (8)异于前后两端的外表面开设有与第二铸钉(9)相匹配的第二嵌入槽(13)， 第二铸钉(9) 插入第二嵌入槽(13)内， 第二铸钉(9)通过粘合剂固定在第二嵌入槽(13)内。 5.根据权利要求1所述的一种高耐磨性水泥辊压装置， 其特征在于： 所述机箱(2)背面 固定有驱动箱(14)， 驱动箱(14)上表面转动安装有箱门(15)， 驱动箱(14)内置的驱动机构 带动第一 挤压辊(5)和第二 挤压辊(8)转动。 6.根据权利要求1所述的一种高耐磨性水泥辊压装置， 其特征在于： 所述机箱(2)上表 面安装有盖板(3)， 盖板(3)上表 面的中间固定有进料通道(4)， 进 料通道(4)通过盖板(3)上 表面中间开设的进料口(7)与空腔(10)连通。 7.根据权利要求1所述的一种高耐磨性水泥辊压装置， 其特征在于： 所述机箱(2)下表 面的中间开设有出 料口(11)， 出料口(11)有空腔(10)连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216093919 U 2一种高耐磨性水泥辊压装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及水泥辊压技 术领域， 具体为 一种高耐磨性水泥辊压装置 。 背景技术 [0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。 加水搅拌后成浆体， 能在空气中硬化或者在水 中硬化， 并能把砂、 石等材 料牢固地胶结在一 起。 水泥生产过程中用到辊压 机进行加工 。 [0003]辊压机是根据料床粉磨原理设计而成， 其主要特征是： 高压、 满速、 满料、 料床粉 碎。 辊压机由两个相向同步 转动的挤压辊组成。 [0004]一般的辊压机上两个挤压辊的挤压面相对较平， 辊压效果不好， 不能很好的将材 料带出辊缝中。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种高耐磨性水泥辊压装置， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种高耐磨 性水泥辊压装置， 包 括机箱、 第一挤压辊和第二挤压辊， 所述机箱上表面的中间开设有空腔， 所述空腔内部一侧 的前后两端分别通过转盘与第一挤压辊的前后两端转动连接， 所述第一挤压辊异于前后两 端的外表面嵌入安装有第一铸钉， 所述空腔内部另一侧的前后两端分别通过转盘与第二挤 压辊的前后两端转动连接， 所述第二挤压辊异于前后两端的外表面嵌入安装有第二铸钉， 第二铸钉与第一铸钉错 开。 [0007]优选的， 所述机箱下表面的四角处分别焊接有支 柱。 [0008]优选的， 所述第一挤压辊异于前后两端的外表面开设有与第一铸钉相匹配的第一 嵌入槽， 第一铸钉插 入第一嵌入槽内， 第一铸钉通过粘合剂固定在第一嵌入槽内。 [0009]优选的， 所述第二挤压辊异于前后两端的外表面开设有与第二铸钉相匹配的第二 嵌入槽， 第二铸钉插 入第二嵌入槽内， 第二铸钉通过粘合剂固定在第二嵌入槽内。 [0010]优选的， 所述机箱背面固定有驱动箱， 驱动箱 上表面转动安装有箱门， 驱动箱内置 的驱动机构带动第一 挤压辊和第二 挤压辊转动。 [0011]优选的， 所述机箱上表面安装有盖板， 盖板上表面的中间固定有进料通道， 进料通 道通过盖 板上表面中间开设的进料口与空腔连通。 [0012]优选的， 所述机箱下表面的中间开设有出 料口， 出料口有空腔连通。 [0013]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 水泥材料从进料通道加入到机箱的 空腔中， 驱动箱内的驱动机构分别带动第一挤压辊和第二挤压辊相向转动， 第一铸钉与第 二铸钉错开， 水泥材料从第一挤压辊和第二挤压辊中间通过， 第一铸钉与第二铸钉分别将 水泥材料带入与第二挤压辊和 第一挤压辊接触， 通过转动的第一挤压辊和 第二挤压辊进 行 辊压作业， 能够更好的带 料进入辊缝中， 辊压效果更好。 [0014]局部进行维修时， 通过氧气加热待维修处， 损坏的第一铸钉或第二铸钉加热后弹说　明　书 1/3 页 3 CN 216093919 U 3