(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122832069.9 (22)申请日 2021.11.18 (73)专利权人 鸡西市贝特瑞新能源科技有限公 司 地址 158100 黑龙江省鸡西市麻山区中心 社区跃进 委贝特瑞石墨产业园 (72)发明人 赵勃　阮志武　刘立新　胡龙丰　 (74)专利代理 机构 哈尔滨龙 科专利代理有限公 司 23206 代理人 郭莹莹 (51)Int.Cl. F26B 11/10(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/12(2006.01) F26B 25/16(2006.01)F26B 25/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种人造石墨烘干装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种人造石墨烘干装置， 烘干装置安装设置在移动支架的内侧， 所述移动 支架的上端内侧通过固定杆件与进料罐体相互 固定连接； 所述进料罐体的下端内部贯穿连接有 分散烘干 罐体， 所述分散烘干罐体贯穿连接设置 在出料罐体的上端； 包括： 齿环， 其焊接固定设置 在所述分散烘干罐体的外部中间位置； 定位凸 块， 其焊接对称设置在所述出料罐体的外部两 侧； 自动升降杆， 其嵌合固定安装在所述移动支 架的底部内部， 且所述自动升降杆的伸缩端焊接 固定有定位杆。 该人造石墨烘干装置， 采用新型 的结构设计， 使得本装置可以加剧控制人造石墨 分散， 提高人造石墨烘干加工的效果， 同时装置 中设置有联动驱动结构， 可以提高装置应用的节 能性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216432343 U 2022.05.03 CN 216432343 U 1.一种人造石墨烘干装置， 烘干装置安装设置在移动支架的内侧， 所述移动支架的上 端内侧通过固定杆件与进料 罐体相互固定连接； 所述进料罐体的下端内部贯穿连接有分散烘干罐体， 所述分散烘干罐体贯穿连接设置 在出料罐体的上端； 其特征在于， 包括： 齿环， 其焊接固定设置在所述分散烘干罐体的外 部中间位置； 定位凸块， 其焊接对称设置在所述出料罐体的外部两侧， 且所述定位凸块侧面通过伸 缩杆件与固定凸块侧面相互连接， 并且所述固定凸块固定暗转在所述移动支 架的内侧面； 自动升降杆， 其嵌合固定安装在所述移动支架 的底部内部， 且所述自动升降杆的伸缩 端焊接固定有定位杆， 所述定位杆上表面固定连接有固定架， 以及所述固定架安装设置在 所述定位凸块的内侧面中间位置 。 2.根据权利要求1所述的一种人造石墨烘干装置， 其特征在于： 所述分散烘干罐体的上 下两端分别与所述进 料罐体和出料罐体构成转动结构， 且所述分散烘干罐体与进 料罐体构 成上下滑动结构。 3.根据权利要求2所述的一种人造石墨烘干装置， 其特征在于： 所述出料罐体的内侧壁 通过支撑架与滚动轴承相互固定连接， 且所述滚动轴承的上端内部贯穿转动安装有T 形杆， 以及所述T形 杆焊接固定设置在所述分散烘干罐体的内侧壁中间位置 。 4.根据权利要求1所述的一种人造石墨烘干装置， 其特征在于： 所述伸缩杆件的两端分 别与定位凸块和固定凸块构成转动结构， 且所述定位凸块、 固定架以及定位杆固定为一体 化结构， 并且所述定位杆与所述移动支 架构成上 下滑动结构。 5.根据权利要求4所述的一种人造石墨烘干装置， 其特征在于： 所述定位凸块的外侧面 还设置有滑行框和驱动齿轮： 滑行框， 其底部通过安装片与定位凸块固定连接， 且所述滑行框的侧面贯穿连接有直 线滑杆， 并且所述 直线滑杆固定安装在移动支 架的内侧； 驱动齿轮， 其转动安装在所述滑行框的内部， 且所述滑行框的下端转动连接有异形槽 杆件， 并且所述异形槽杆件的下端内部贯穿连接有控向麻花螺旋杆， 所述控向麻花螺旋杆 固定安装在直线滑杆 下端。 6.根据权利要求5所述的一种人造石墨烘干装置， 其特征在于： 所述滑行框与 所述直线 滑杆构成上下滑动结构， 且所述滑行框通过安装片 推动出料罐体和分散烘干罐体同步上下 移动。 7.根据权利要求5所述的一种人造石墨烘干装置， 其特征在于： 所述驱动齿轮与齿环啮 合连接， 且所述驱动齿轮与下端对应的异形槽杆件固定为一体化结构， 并且所述异形槽杆 件与控向麻花螺 旋杆构成螺 旋转动结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216432343 U 2一种人造石墨烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及人造石墨加工技 术领域， 具体为 一种人造石墨烘干装置 。 背景技术 [0002]人造石墨是根据石墨应用的需要向天然石墨中添加辅料改善其性能的石墨物质， 人造石墨在生产加工的过程中， 如果其内部含有的湿度较大， 为了 保持其应用质量， 需要通 过烘干装置对其进 行烘干加工处理， 保持人造石墨的干燥性， 烘干 设备与加热器结构连通， 加热器将热量导入烘干 设备内部或者烘干 设备的内侧壁上， 设备在运行的过程中控制石墨 线相对分散， 完成烘干加工处理， 但是现有的石墨烘干装置在应用的过程中还存在一定的 问题： [0003]现有的部分烘干装置在使用的过程中不便于控制石墨分散间距较大， 石墨之间相 互堆积， 不利于其快速吸收热量进 行烘干加工， 使得加工时间增长， 并且现有的部 分烘干装 置内部驱动结构较多， 应用的节能性较低。 [0004]所以需要针对上述问题设计一种人造石墨烘干装置 。 发明内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种人造石墨烘干装置， 以解决上述背景技术中提出 现有的部分烘干装置在使用的过程中不便于控制石墨分散间距较大， 石墨之间相互堆积， 不利于其快速吸收热量进行烘干加工， 使得加工时间增长， 并且现有的部分烘干装置内部 驱动结构较多， 应用节能性较低的问题。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种人造石墨烘干装置， 烘干装 置安装设置在移动支架的内侧， 所述移动支架的上端内侧通过固定杆件与进 料罐体相互固 定连接； [0007]所述进料罐体的下端内部贯穿连接有分散烘干罐体， 所述分散烘干罐体贯穿连接 设置在出 料罐体的上端； [0008]一种人造石墨烘干装置， 包括： [0009]齿环， 其焊接固定设置在所述分散烘干罐体的外 部中间位置； [0010]定位凸块， 其焊接对称设置在所述出料罐体的外部两侧， 且所述定位凸块侧面通 过伸缩杆件与固定凸块侧面相互连接， 并且所述固定凸块固定暗转在所述移动支架的内侧 面； [0011]自动升降杆， 其嵌合固定安装在所述移动支架的底部内部， 且所述自动升降杆的 伸缩端焊接固定有定位杆， 所述定位杆上表面固定连接有固定架， 以及所述固定架安装设 置在所述定位凸块的内侧面中间位置 。 [0012]优选的， 所述分散烘干罐体的上下两端分别与所述进料罐体和出料罐体构成转动 结构， 且所述分散烘干罐体与进料罐体构成上下滑动结构， 通过传动结构可以控制分散烘 干罐体在进料 罐体和出 料罐体的内侧对应转动， 加速装置内部人造石墨分散烘干处 理。说　明　书 1/4 页 3 CN 216432343 U 3