(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123275 672.8 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 沈阳博安电力设备有限公司 地址 110000 辽宁省沈阳市经济技 术开发 区高花镇沙河泡村 (72)发明人 李铁　王伟　谭帅　 (74)专利代理 机构 沈阳鼎恒知识产权代理事务 所(普通合伙) 21245 专利代理师 赵月娜 (51)Int.Cl. B21D 22/22(2006.01) B21D 37/10(2006.01) F16F 15/08(2006.01) (54)实用新型名称 膨胀器封口板拉伸工装 (57)摘要 本实用新型涉及一种膨胀器封口板拉伸工 装， 包括方箱、 凸模座、 凸模、 凹模固定板、 凹模和 上液压缸， 其技术要点是： 方箱中设有水平缸托 板， 水平缸托板利用连杆连接环形压扁圈， 方箱 的底面固定的下液压缸与水平缸托板连接固定， 环形压扁圈位于凸模外侧， 凸模座上表面中心固 定有与凸模芯， 凸模的上表面中心位置设有与凸 模芯对应的避让孔， 凸模的下表 面边缘与凸模座 之间设有伸缩缓冲结构， 凹模的下表 面由与凸模 上表面对应的内凹球面、 设于内凹球面外周的与 环形压扁圈上表面对应的环形水平 面、 设于内凹 球面中心的限位槽构成。 本工装解决了现有一次 拉伸封口板的制作方法易导致中心凸台周围开 裂的问题， 保证产品质量， 节约生产成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 216632202 U 2022.05.31 CN 216632202 U 1.一种膨胀器封口板拉伸工装， 包括方箱、 设于方箱顶面的凸模座、 设于凸模座上方的 凸模、 悬设于方箱上方的凹模固定板、 设于凹模固定板上且与凸模对应的凹模、 与凹模固定 板上表面固定的上液压缸， 其特征在于： 所述方箱中设有水平缸托板， 所述水平缸托板四角 上表面设有连杆， 所述连杆的上端穿过方箱的上表面后共同固定连接环形压扁圈， 所述方 箱的底面固定下液压缸且下液压缸的缸杆上端与水平缸托板的下表面中心连接固定， 所述 环形压扁圈在水平方向上位于凸模的外侧且其中心线与凸模中心线重合， 所述凸模座上表 面中心固定有与凸模芯， 所述凸模的上表面为外凸球面且中心 位置设有与凸模芯对应的避 让孔， 凸模的下表 面边缘与凸模座之间设有伸缩缓冲结构， 所述伸缩缓冲结构未被压缩前， 所述凸模芯的顶面不突出于避 让孔， 所述伸缩缓冲结构的压缩行程与凸模芯上端面突出避 让孔的高度相等， 所述凹模的下表面由与凸模上表面对应的内凹球面、 设于内凹球面外周 的与环形压扁圈上表面对应的环形水平面、 设于内凹球面中心的限位槽构成， 所述限位槽 与凸模芯相互对应且限位槽的直径大于凸模芯的直径。 2.根据权利要求1所述的膨胀器封口板拉伸工装， 其特征在于： 所述凹模的限位槽与内 凹球面的过渡面 为环形圆角面， 所述内凹球面与环形 水平面的过渡面 为环形圆角面。 3.根据权利要求1所述的膨胀器封口板拉伸工装， 其特征在于： 所述凸模围绕避让孔均 匀设有多个下轴向通孔， 所述凹模的限位槽的底面边缘设有多个与下轴向通孔对应的上轴 向通孔， 所述凹模固定 板上设有与上轴向通 孔对应的孔。 4.根据权利要求1所述的膨胀器封口板拉伸工装， 其特征在于： 所述伸缩缓冲 结构包括 围绕凸模座布置的多个橡胶块， 所述橡胶块的中心设有轴向光孔， 所述凸模座的底面设有 与轴向光孔对应的阶梯孔， 导向螺栓的尖端穿过阶梯孔和轴向光孔后与凸模连接固定， 所 述轴向光 孔的孔径大于导向螺 栓的螺杆外径。 5.根据权利要求1所述的膨胀器封口板拉伸工装， 其特征在于： 所述上液压缸与下液压 缸的中心线重合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216632202 U 2膨胀器封口板拉伸工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及膨胀器加工设备技术领域， 具体涉及一种膨胀器封口板拉伸工 装。 背景技术 [0002]金属膨胀器的主体是一个弹性元件， 当互感器内变压器油的体积因温度变化而发 生变化时， 膨胀器主体容积发生相应的变化， 从而起到体积补偿作用。 [0003]常见的金属膨胀器包括波纹管、 设于波纹管两端的封 口板。 封口板为满足膨胀器 体积变化需求， 其具有中心和外圈两级凸台， 其中， 中心凸台需要钻孔以连接膨胀器上其他 部件。 [0004]制作封口板时， 难点在于中心和外圈两级凸台的形成。 通常一次拉伸 封口板的制 作方法在加工中心凸台时无法夹紧， 中心凸台周围会出现褶皱， 容 易导致开裂。 发明内容 [0005]本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、 使用 可靠的膨胀器封口板拉伸工 装， 解决现有一次拉伸封口板的制作方法易导致中心凸台周围开裂的问题， 保证产品质量， 节约生产成本 。 [0006]本实用新型的技 术方案是： [0007]一种膨胀器封口板拉伸工装， 包括方箱、 设于方箱顶面的凸模座、 设于凸模座上方 的凸模、 悬设于方箱上方的凹模固定板、 设于凹模固定板上且与凸模对应的凹模、 与凹模固 定板上表面固定的上液压缸， 其技术要点是： 所述方箱中设有 水平缸托板， 所述水平缸托板 四角上表面设有连杆， 所述连杆 的上端穿过方箱的上表面后共同固定连接环形压扁圈， 所 述方箱的底面固定下液压缸且下液压缸的缸杆上端与水平缸托板的下表面中心连接固定， 所述环形压扁圈在水平方向上位于凸模的外侧且其中心线与凸模中心线重合， 所述凸模座 上表面中心固定有与凸模芯， 所述凸模的上表面为外凸球面且中心 位置设有与凸模芯对应 的避让孔， 凸模的下表面边缘与凸模座之间设有伸缩缓冲结构， 所述伸缩缓冲结构未被压 缩前， 所述凸模芯的顶面不突出于避让孔， 所述伸缩缓冲结构的压缩行程与凸模芯上端面 突出避让孔的高度相等， 所述凹模的下表面由与凸模上表面对应的内凹球面、 设于内凹球 面外周的与环形压扁圈上表面对应的环形水平面、 设于内凹球面中心的限位槽构成， 所述 限位槽与凸模芯相互对应且限位槽的直径大于凸模芯的直径。 [0008]上述的膨胀器封口板拉伸工装， 所述凹模的限位槽与内凹球面的过渡面为环形圆 角面， 所述内凹球面与环形 水平面的过渡面 为环形圆角面。 [0009]上述的膨胀器封 口板拉伸 工装， 所述凸模围绕避让孔均匀 设有多个下轴向通孔， 所述凹模的 限位槽的底面边缘设有多个与下轴向通孔对应的上轴向通孔， 所述凹模固定板 上设有与上轴向通 孔对应的孔。 [0010]上述的膨胀器封口板拉伸工装， 所述伸缩 缓冲结构包括围绕凸模座布置的多个橡说　明　书 1/3 页 3 CN 216632202 U 3