(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123408527.2 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 浙江派迪金属包 装制品有限公司 地址 314100 浙江省嘉兴 市嘉善县大云镇 玫瑰路6号1幢 (72)发明人 吴昌龙　邹忠平　 (74)专利代理 机构 上海伯瑞杰知识产权代理有 限公司 312 27 专利代理师 李勤学 (51)Int.Cl. B21D 51/20(2006.01) B21D 17/04(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于油桶 桶身压纹的自动压纹装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于油桶桶身压纹 的自动压纹装置， 其技术方案要点是： 一种用于 油桶桶身压纹的自动压纹装置， 包括机架， 所述 机架设置有呈水平滑移的滑台， 所述滑台转动连 接有能够穿 设于所述油桶内腔的驱动柱， 所述滑 台设置有驱动柱转动的驱动电机， 所述驱动柱侧 壁开设有若干用于成型油桶压纹的环槽， 所述滑 台沿竖直方向滑动连接有升降台， 所述升降台设 置有用于与驱动柱挤压成型油桶压纹的挤压组 件， 所述滑台设置有驱动升降台升降的升降气 缸， 所述挤压组件包括若干个能够相对于升降台 升降并与对应环槽匹配的挤压轮。 本实用新型实 现在挤压油桶桶身压纹时， 避免油桶桶身压纹位 置出现裂纹或破损， 提升油桶合格率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217166213 U 2022.08.12 CN 217166213 U 1.一种用于油桶桶身压纹的自动压纹装置， 包括机架(1)， 所述机架(1)设置有呈水平 滑移的滑台(2)， 其特征在于： 所述滑台(2)转动连接有 能够穿设于所述油桶内腔的驱动柱 (4)， 所述滑台(2)设置有驱动柱(4)转动的驱动电机(7)， 所述驱动柱(4)侧壁开设有若干用 于成型油桶压纹的环槽(8)， 所述滑台(2)沿竖直方向滑动连接有升降台(9)， 所述升降台 (9)设置有用于与 驱动柱(4)挤压成型油桶压纹的挤压组件， 所述滑台(2)设置有驱动升降 台(9)升降的升降气缸(21)， 所述挤压组件包括若干个能够相对于升降台(9)升降并与对应 环槽(8)匹配的挤压轮(10)。 2.根据权利要求1所述的一种用于油桶桶身压纹的自动压纹装置， 其特征在于： 所述挤 压组件包括开设于所述升降台(9)下端面的驱动槽(11)、 若干呈依次排列并供挤压轮(10) 转动连接的滑移架(12)、 若干设置于所述升降台(9)并驱动对应滑移架(12)升降的驱动气 缸(13)， 所述挤压轮(10)突出于所述滑移架(12)下端面并能够抵接油桶桶身， 所述挤压轮 (10)转动轴向平行于驱动柱(4)转动轴向。 3.根据权利要求2所述的一种用于油桶桶身压纹的自动压纹装置， 其特征在于： 每个所 述滑移架(12)与所述 驱动槽(11)侧壁之间均设置有导向结构， 所述导向结构包括开设于驱 动槽(11)侧壁的导向槽(14)、 设置于所述导向槽(14)且呈竖直设置的导柱(15)、 开设于所 述滑移架(12)并供导柱(15)穿设的导向孔(16)， 所述导向结构设置为两组， 对称设置于导 柱(15)两侧。 4.根据权利要求1所述的一种用于油桶桶身压纹的自动压纹装置， 其特征在于： 所述驱 动柱(4)侧壁设置有供油桶 桶身端面抵触的定位凸环(6)。 5.根据权利要求4所述的一种用于油桶桶身压纹的自动压纹装置， 其特征在于： 所述驱 动柱(4)远离滑台(2)的一端边沿位置设置有倾 斜面(5)。 6.根据权利要求1所述的一种用于油桶桶身压纹的自动压纹装置， 其特征在于： 所述升 降台(9)设置有能够抵触于并限定油桶位置的辅助结构， 所述辅助结构包括两个转动连接 于所述升降台(9)的连杆(17)、 设置于所述连杆(17)远离升降台(9)一端的导向轮(18)， 两 个所述连杆(17)呈八字形设置， 所述导向轮(18)能够抵接于油桶侧壁， 所述连杆(17)另一 端固定有与升降台(9)转动连接的转动块(19)， 所述转动块(19)与升降台(9)之间设置有驱 动导向轮(18)相互靠 拢的扭簧。 7.根据权利要求6所述的一种用于油桶桶身压纹的自动压纹装置， 其特征在于： 所述导 向轮(18)表面设置有橡胶 层。 8.根据权利要求6所述的一种用于油桶桶身压纹的自动压纹装置， 其特征在于： 两个所 述转动块(19)之间设置有相互啮合的凸齿(20)， 所述凸齿(20)驱动两个转动块(19)及连杆 (17)同步相向或反向转动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217166213 U 2一种用于油桶 桶身压纹的 自动压纹装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及油桶加工领域， 尤其涉及到一种用于油桶桶身压纹的自动压 纹装 置。 背景技术 [0002]现有的很多油桶侧壁都设置有多条呈波纹状的压纹， 用于增加桶身的强度。 并且 油桶侧壁靠近于两端位置均设置有多条波纹状压纹。 在对油桶压制波纹时， 油桶侧 壁产生 形变， 从而形成波纹状结构。 [0003]由于挤压时， 油桶发生形变， 即油桶高度产生一定收缩， 在同一侧位置同时挤压成 型多条波纹结构， 容易导致多条压纹之间出现拉伸情况， 导致油桶出现裂纹或油桶该位置 变薄等情况， 影响使用寿命， 而逐个进行挤压， 影响加工效率。 [0004]因此， 我们有必要对这样一种结构进行改善， 以克服上述 缺陷。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是提供一种用于油桶桶身压纹的自动压纹装置， 实现在挤压油 桶桶身压纹时， 避免油桶 桶身压纹位置出现裂纹或破损， 提升油桶合格率。 [0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的： 一种用于油桶桶身压纹 的自动压纹装置， 包括机架， 所述机架设置有呈水平滑移的滑台， 所述滑台转动连接有能够 穿设于所述油桶内腔的驱动柱， 所述滑台设置有驱动柱转动的驱动电机， 所述驱动柱侧 壁 开设有若干用于成型油桶压纹的环槽， 所述滑台沿竖直方向滑动连接有升降台， 所述升降 台设置有用于与驱动柱挤压成型油桶压纹的挤压组件， 所述滑台设置有驱动升降台升降的 升降气缸， 所述 挤压组件 包括若干个能够相对于 升降台升降并与对应环槽匹配的挤压轮。 [0007]本实用新型的进一步设置为： 所述挤压组件包括开设于所述升降台下端面的驱动 槽、 若干呈依 次排列并供挤压轮转动连接的滑移架、 若干设置于所述升降台并驱动对应滑 移架升降的驱动气缸， 所述挤压轮突出于所述滑移架下端面并能够抵接油桶桶身， 所述挤 压轮转动轴向平行于驱动柱转动轴向。 [0008]本实用新型的进一步设置为： 每个所述滑移架与所述驱动槽侧壁之间均设置有导 向结构， 所述导向结构包括开设于驱动槽侧 壁的导向槽、 设置于所述导向槽且呈竖直设置 的导柱、 开设于所述滑移架并供导柱 穿设的导向孔， 所述导向结构设置为两组， 对称设置于 导柱两侧。 [0009]本实用新型的进一步设置为： 所述驱动 柱侧壁设置有供油桶桶身端面抵触的定位 凸环。 [0010]本实用新型的进一步设置为： 所述驱动柱远离滑台的一端边沿位置设置有倾斜 面。 [0011]本实用新型的进一步设置为： 所述升降台设置有能够抵触于并限定油桶位置的辅 助结构， 所述辅助结构包括两个转动连接于所述升降台的连杆、 设置于所述连杆远离升降说　明　书 1/4 页 3 CN 217166213 U 3