(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123388109.1 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 佛山市顺德区品伦五金有限公司 地址 528000 广东省佛山市杏坛镇高赞工 业区高桂北路4 号之三(住所申报) (72)发明人 潘勇鉴　 (74)专利代理 机构 东莞市科凯伟成知识产权代 理有限公司 4 4627 专利代理师 严广华 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 45/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属冲压成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种金属冲压成型模具， 包括加工底座， 加工底座上设置有支撑座， 支撑 座通过液压装置连接有冲压模具， 支撑座两侧均 固定连接有侧支架， 侧支架通过连接块连接有上 模板， 上模板底部开设有与冲压模 具相适配的冲 压模腔， 位于冲压模腔两侧的上模板上设置有限 位件， 上模板顶部通过弹性支撑件连接有冲击 板。 本实用新型通过将冲压模具设计在底部， 利 用限位板对 金属板材进行限位在上模板处， 确保 冲压模具在进行冲压成型过程中金属板材的定 位， 并在液压缸回程的过程中， 利用联动板实现 将冲击板 快速下移， 使 得敲击柱产生冲击力作用 在上模板 上， 实现对处在上模板内的成型板材与 上模板脱落， 实现自动下料的过程， 加快生产效 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216679851 U 2022.06.07 CN 216679851 U 1.一种金属冲压成型模具， 包括加工底座(1)， 其特征在于， 所述加工底座(1)上设置有 支撑座(2)， 所述支撑座(2)通过液压装置连接有冲压模具(3)， 所述支撑座(2)两侧均固定 连接有侧支架(4)， 所述侧支架(4)通过连接块连接有上模板(5)， 所述上模板(5)底部开设 有与冲压模具(3)相适配的冲压模腔， 位于冲压模腔两侧的所述上模板(5)上设置有限位 件， 所述上模板(5)顶部通过弹性支撑件连接有冲击板(6)， 所述冲击板(6)底部 设置有敲击 柱(7)。 2.根据权利要求1所述的一种金属冲压成型模具， 其特征在于， 所述液压装置包括固定 连接在支撑座(2)底部的多个液压缸(8)， 所述液压缸(8)输出端贯穿支撑座(2)向上延伸， 并连接有上抬板(9)， 所述上抬板(9)两侧固定连接有呈U型的联动板(10)， 所述冲击板(6) 上设置有与联动板(10)相适配的配合槽(1 1)。 3.根据权利要求2所述的一种金属冲压成型模具， 其特征在于， 所述限位件包括固定连 接在上模板(5)底部的U型卡块(12)， 所述U型卡块(12)内活动设置有限位板(13)， 所述限位 板(13)上密布设置有减小摩擦的滚珠。 4.根据权利要求3所述的一种金属冲压成型模具， 其特征在于， 所述限位板(13)一端固 定连接有受压三角块(14)， 所述上抬板(9)两侧均固定连接有抵触板(15)， 所述抵触板(15) 端部呈倾 斜设置， 且与受压三角块(14)倾 斜角度一 致。 5.根据权利要求1所述的一种金属冲压成型模具， 其特征在于， 弹性支撑件包括固定连 接在上模板(5)上的立柱(16)， 所述冲击板(6)上开设有与立柱(16)相适配的套设口， 所述 冲击板(6)通过套设在立柱(16)外侧壁上的支撑弹簧与上模板(5)连接 。 6.根据权利要求1所述的一种金属冲压成型模具， 其特征在于， 所述敲击柱(7)设置有 多个， 均固定连接在冲击板(6)底部， 所述上模板(5)上固定连接有与敲击柱(7)共同作用的 受敲块(17)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216679851 U 2一种金属冲压成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域， 尤其涉及一种金属冲压成型模具。 背景技术 [0002]冲压模具是在冷冲压加工中， 将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一 种特殊工艺装备， 称为冷冲压模具(俗称冷冲模)； 利用安装在压力机上的模具对材料施加 压力， 使其产生分离或塑性形变， 从而获得 所需零件的一种压力加工方法。 [0003]冲压模具在对板材进行冲压前， 需要对板材进行定位和夹持， 但板材在受限夹持 后， 其在冲压过程中常会造成板材的断裂， 故而常在使用时， 将夹持部位设置为可移动式， 确保冲压加工， 在冲压完成后， 板材深 陷在压腔内， 不易脱落， 需要人为通过工具进行辅助 脱落， 这降低了加工效率， 完成现提出一种金属冲压成型模具。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题， 而提出的一种金属冲压成型模 具。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种金属冲压成型模具， 包括加工底座， 所述加工底座上设置有支撑座， 所述支撑 座通过液压装置连接有冲压模具， 所述支撑座两侧均固定连接有侧支架， 所述侧支架通过 连接块连接有上模板， 所述上模板底部开设有与冲压模具相适配的冲压模腔， 位于冲压模 腔两侧的所述上模板上设置有限位件， 所述上模板顶部通过弹性支撑件连接有冲击板， 所 述冲击板底部设置有敲击柱。 [0007]优选地， 所述液压装置包括固定连接在支撑座底部 的多个液压缸， 所述液压缸输 出端贯穿支撑座向上延伸， 并连接有上抬板， 所述上抬板两侧固定连接有呈U型的联动板， 所述冲击 板上设置有与联动板相适配的配合槽 。 [0008]优选地， 所述限位件包括固定连接在上模板底部的U型卡块， 所述U型卡块内活动 设置有限位板， 所述限位板上密布设置有减小摩擦的滚珠。 [0009]优选地， 所述限位板一端固定连接有受压三角块， 所述上抬板两侧均 固定连接有 抵触板， 所述抵触板端部呈倾 斜设置， 且与受压三角块 倾斜角度一 致。 [0010]优选地， 弹性支撑件包括固定连接在上模板上的立柱， 所述冲击板上开设有与立 柱相适配的套设口， 所述冲击 板通过套设在立柱外侧壁上的支撑弹簧与上模板连接 。 [0011]优选地， 所述敲击柱设置有多个， 均固定连接在冲击板底部， 所述上模板上固定连 接有与敲击柱共同作用的受敲 块。 [0012]相比现有技 术， 本实用新型的有益效果 为： [0013]本装置通过将冲压模具设计在底部， 利用限位板对金属板材进行限位在上模板 处， 确保冲压模具在进 行冲压成型过程中金属板材的定位， 并在液压缸回程的过程中， 利用 联动板实现将冲击板快速下移， 使得敲击柱产生冲击力作用在上模板上， 实现对处在上模说　明　书 1/3 页 3 CN 216679851 U 3