(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123355582.X (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 南京百帕斯制药设备 科技有限公 司 地址 211504 江苏省南京市六合区程 桥街 道编钟东路190号 (72)发明人 刘英涛　乔松　潘达　 (51)Int.Cl. B01D 53/26(2006.01) B01D 53/00(2006.01) B01D 46/24(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效的尾气冷凝装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效的尾气冷凝装 置， 属于生物反应器技术领域， 一种 高效的尾气 冷凝装置， 包括冷凝管， 设置在冷凝管底端的进 气口， 所述冷凝管管口沿竖直方向依次设有下法 兰盘、 上法兰盘与出气 口， 所述冷凝管内部竖直 设有筛筒， 所述筛筒外壁与冷凝管内壁之间形成 用于降低气水混合物流动速度的缓冲区， 所述筛 筒筒壁上设有若干个均匀密 布的筛孔， 所述筛筒 内部竖直设有与气水混合物进行热交换的冷凝 件， 本冷凝装置其优点在于， 换热效率高， 使得气 水混合物分离更彻底， 防止尾气过滤器阻塞， 提 高生物反应 器的工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217041986 U 2022.07.26 CN 217041986 U 1.一种高效的尾气 冷凝装置， 包括冷凝管(1)， 设置在冷凝管(1)底端的进气口(11)， 在 其特征在于， 所述冷凝管(1)管口沿竖直方向依次设有 下法兰盘(14)、 上法兰盘(13)与出气 口(12)， 所述冷凝管(1)内部竖直设有筛筒(3)， 所述筛筒(3)外壁与冷凝管(1)内壁之间形 成用于降低气水混合物流动速度的缓冲区(35)， 所述筛筒(3)筒壁上设有若干个均匀密布 的筛孔(3 3)， 所述筛筒(3)内部竖直设有与气水混合物进行 热交换的冷凝件。 2.根据权利要求1所述的一种高效的尾气冷凝装置， 其特征在于， 所述冷凝件包括竖直 设置在筛筒(3)内部的螺旋管道(2)， 所述螺旋管道(2)上设有进水口(21)与出水口(22)， 所 述进水口(21)与出水口(22)均穿过下法兰盘(14)与上法兰盘(13)延伸出筛筒(3)， 所述进 水口(21)与出 水口(22)的延伸端均 与外部循环水路固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种高效的尾气冷凝装置， 其特征在于， 所述筛筒(3)内壁上 环绕设有螺 旋槽(32)， 所述螺 旋槽(32)内部嵌设有电热丝(31)。 4.根据权利要求1所述的一种高效的尾气冷凝装置， 其特征在于， 所述筛筒(3)远离下 法兰盘(14)的一端套设有导流板(34)， 所述导流板(34)呈倒锥形， 所述导流板(34)位于缓 冲区(35)内部。 5.根据权利要求1所述的一种高效的尾气冷凝装置， 其特征在于， 所述下法兰盘(14)背 离上法兰盘(13)的一端水平设有环形挂板(4)， 所述环形挂板(4)与筛筒(3)的翻边卡接连 接。 6.根据权利要求5所述的一种高效的尾气冷凝装置， 其特征在于， 所述环形挂板(4)上 设有环形槽(41)， 所述环形槽(41)内部嵌设有密封圈(42)， 所述密封圈(42)的内圈与筛筒 (3)的翻边相抵触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217041986 U 2一种高效的尾气冷凝装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于生物反应 器技术领域， 尤其是一种高效的尾气冷凝装置 。 背景技术 [0002]在生物反应器对微生物、 细胞等模拟工业化培养 的过程中， 为保证正常培养过程 的进行， 需要尽可能减少反应器内培养液体积的损耗， 而尾气排放过程会有大量水蒸气跟 随气体排出， 造成培养液的损耗， 影响微生物、 细胞等的培养， 因此就需要在生物反应器上 设置尾气冷凝装置将水蒸气冷凝成液体， 然后重新沥落至生物反应器中， 从而减少 培养液 体积的损耗； [0003]现有生物反应器采用套管换热降温模式进行尾气冷凝， 换热效率低， 不能实现气 水混合物的完全分离， 容 易造成尾气过 滤器阻塞现象， 影响生物反应 器的正常运行。 实用新型内容 [0004]实用新型目的： 提供一种高效的尾气冷凝装置， 以解决现有技 术存在的上述问题。 [0005]技术方案： 一种高效的尾气冷凝装置， 包括冷凝管， 设置在冷凝管底端的进气口， 所述冷凝管管 口沿竖直方向依 次设有下法兰盘、 上法兰盘与出气口， 所述冷凝管内部竖直 设有筛筒， 所述筛筒外壁与冷凝管内壁之间形成用于降低气水混合物流动速度的缓冲区， 所述筛筒筒壁上设有若干个均匀密布的筛孔， 所述筛筒内部竖直设有与气水混合物进 行热 交换的冷凝件。 [0006]通过采用上述技术方案， 进气口与生物反应器的出气端相贯通， 出气口与筛筒相 贯通， 使用时， 生物反应器内部的气水混合物从进气口进入冷凝管内部， 然后进入缓冲区进 行预冷， 预冷后的气水混合物缓慢穿过筛孔进入筛筒内部与冷凝件进行热交换， 干燥的气 体从出气口排出过滤， 冷凝的液体可从筛孔回流到生物反应器中， 换热效率高， 使 得气水混 合物分离更彻底， 防止尾气过 滤器阻塞， 提高生物反应 器的工作效率。 [0007]在进一步的实施例中， 所述冷凝件包括竖直设置在筛筒内部 的螺旋管道， 所述螺 旋管道上设有进 水口与出水口， 所述进水口与出水口均穿过下法兰盘与上法兰盘延伸出筛 筒， 所述进水口与出 水口的延伸端均 与外部循环水路固定连接 。 [0008]通过采用上述技术方案， 冷却介质从进水口进入螺旋管道中， 然后从出水口中排 出， 形成循环， 进 而连续不断的与气水混合物进行 热交换。 [0009]在进一步的实施例中， 所述筛筒内壁上环绕设有螺旋槽， 所述螺旋槽内部嵌设有 电热丝。 [0010]通过采用上述技术方案， 当筛筒筒壁上有液体凝结时， 此时通过电热丝对筛筒进 行加热， 将凝结的液体融化， 防止 筛筒堵住， 使得气水混合物能够正常流动。 [0011]在进一步的实施例中， 所述筛筒远离下法兰盘的一端套设有导流板， 所述导流板 呈倒锥形， 所述 导流板位于缓冲区内部 。 [0012]通过采用上述技术方案， 通过导流板将气水混合物引导至缓冲区， 使得气水混合说　明　书 1/3 页 3 CN 217041986 U 3