(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202121839512.9 (22)申请日 2021.08.0 6 (73)专利权人 万腾钣金 （深圳） 有限公司 地址 518107 广东省深圳市光明区公明街 道西田社区第二工业区第40 栋101 (72)发明人 张永聪　王家兴　李昊庞　蒲开梅　 (74)专利代理 机构 深圳市众元信科专利代理有 限公司 4 4757 代理人 刘莹莹 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 22/02(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 45/06(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 钣金件精密冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了钣金件精密冲压模 具， 包 括底板， 所述底板上设置有下模板， 所述底板上 设置有导向柱， 所述导向柱顶端设置有顶板， 所 述顶板上设置有气缸， 所述气缸端部设置有 连接 块， 所述连接块上设置有冲头， 所述下模板上设 置有修正件， 在冲压前对板材的位置进行校正调 节， 所述连接块上设置有挤压件， 在所述气缸下 降时挤压件驱使修正件对板材进行调整， 所述冲 头上方设置有辅助下料件， 此钣金件精密冲压模 具， 区别于现有技术， 通过挤压件和修正件的配 合， 能够在对板材冲压前将其位置调正， 防止因 为摆放位置不当而导致的板件不合格， 且通过设 置辅助下料件， 能够通过喷头喷出的风束辅助板 件脱离冲头且也能够起到清理下模板的作用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 215614500 U 2022.01.25 CN 215614500 U 1.钣金件精密冲压模具， 包括底板(1)， 所述底板(1)上设置有下模板(2)， 所述底板(1) 上设置有导向柱(3)， 所述导向柱(3)顶端设置有顶板(4)， 所述顶板(4)上设置有气缸(5)， 所述气缸(5)端部设置有连接块(6)， 所述连接块(6)上设置有冲头(7)， 其特征在于： 所述下 模板(2)上设置有修正件(8)， 在冲压前对板材的位置进 行校正调节， 所述连接块(6)上设置 有挤压件(9)， 在所述气缸(5)下降时挤压件(9)驱使修正件(8)对板材进行调整， 所述冲头 (7)上方设置有辅助下 料件(10)， 在冲压结束后辅助工件与所述冲头(7)分离 。 2.根据权利要求1所述的钣金件精密冲压模具， 其特征在于： 所述下模板(2)上开设有 挤压槽(81)， 所述挤压槽(81)一侧开设有T形槽(82)， 所述修正件(8)包括活动设置在 T形槽 (82)内的活动板(83)， 所述活动板(83)上设置有连接杆(84)， 所述连接杆(84)活动设置在T 形槽(82)内， 所述连接杆(84)上设置有移动板(85)， 所述移动板(85)上设置有弹性件(86)， 所述弹性件(86)连接有夹板(87)， 在所述活动板(83)移动 时带动连接杆(84)驱使移动板 (85)移动。 3.根据权利要求2所述的钣金件精密冲压模具， 其特征在于： 所述弹性件(86)为弹簧且 所述弹簧两端分别与移动板(85)和夹 板(87)固定连接 。 4.根据权利要求3所述的钣金件精密冲压模具， 其特征在于： 所述挤压件(9)包括设置 在连接块(6)两侧的横杆(91)， 所述横杆(91)端部活动设置有挤压杆(92)， 所述挤压杆(92) 底端设置有楔形块(93)， 在所述气缸(5)带动连接块(6)移动时， 所述连接块(6)通过横杆 (91)和挤压杆(92)带动楔 形块(93)挤压活动板(83)使其移动， 所述挤压杆(92)外侧设置有 与其螺纹连接的套 筒(94)。 5.根据权利要求4所述的钣金件精密冲压模具， 其特征在于： 所述辅助下料件(10)包括 设置在横杆(91)两侧的喷头(101)， 所述横杆(91)上设置有连接板(102)， 所述喷头(101)设 置在连接板(102)上， 所述连接板(102)上设置有风管(103)， 所述风管(103)另一端连接有 风机。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215614500 U 2钣金件精密冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域， 具体为钣金件精密冲压模具。 背景技术 [0002]冲压是靠压力机和模具对板材、 带材、 管材和型材等施加外力， 使之产生塑性变形 或分离， 从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法， 冲压和锻造同属塑性 加工(或称压力加工)， 合称锻压， 冲压的坯料主 要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 [0003]但是现有的冲压模具往往不够精密且没有固定功能， 如果在模具冲压的过程中板 材稍有偏移， 可能直接导致冲压出来的冲压件无法使用， 不仅 浪费了材料还影响了冲压件 冲压的效率， 同时由于冲头与下模入块摩擦 所产生的静电影响以及冲头与下模入块之 间的 润滑油的影响， 使得冲头冲压板状工件后板状工件易粘附在冲头上， 需要人工来拨弄板状 工件使板状工件与冲头 分离， 进一步降低了工作效率。 为此， 我们提出一种钣 金件精密冲压 模具。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种钣金件精密冲压模具， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 钣金件精密冲压模具， 包括底 板， 所述底板上设置有下模板， 所述底板上设置有导向柱， 所述导向柱顶端设置有顶板， 所 述顶板上设置有气缸， 所述气缸端部 设置有连接块， 所述连接块上设置有冲头， 所述下模板 上设置有修正件， 在冲压前对板材的位置进 行校正调节， 所述连接块上设置有挤压件， 在所 述气缸下降时挤压件驱使修正件对板材进行调整， 所述冲头上方设置有辅助下料件， 在冲 压结束后辅助工件与所述冲头分离 。 [0006]优选的， 所述下模板上开设有挤压槽， 所述挤压槽一侧开设有T形槽， 所述修正件 包括活动设置在T形槽内的活动板， 所述活动板上设置有连接杆， 所述连接杆活动设置在T 形槽内， 所述连接杆上设置有移动板， 所述移动板上设置有弹性件， 所述弹性件连接有夹 板， 在所述活动板移动时带动连接杆驱使移动板移动。 [0007]优选的， 所述弹性件为弹簧且所述弹簧两端分别与移动板和夹 板固定连接 。 [0008]优选的， 所述挤压件包括设置在连接块两侧的横杆， 所述横杆端部活动设置有挤 压杆， 所述挤压杆底端设置有楔形块， 在所述气缸带动连接块移动时， 所述连接块通过横杆 和挤压杆 带动楔形块 挤压活动板使其移动， 所述 挤压杆外侧设置有与其螺纹连接的套 筒。 [0009]优选的， 所述辅助下料件包括设置在横 杆两侧的喷头， 所述横 杆上设置有连接板， 所述喷头设置在连接 板上， 所述连接 板上设置有风管， 所述 风管另一端连接有风机 。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0011]本实用新型， 区别于现有技术， 通过挤压件和修正件的配合， 能够在对板材冲压前 将其位置调正， 防止因为摆放位置不当而导致的板件不合格， 且通过设置辅助下料件， 能够说　明　书 1/3 页 3 CN 215614500 U 3