(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222331764.1 (22)申请日 2022.09.01 (73)专利权人 镇江市邦禾螺 旋制造有限公司 地址 212000 江苏省镇江市丹徒区高新园 区宜乐路6号 (72)发明人 李悦　尹锐　李春　胡宇　丁一　 郑南　朱峰　蔡强　 (74)专利代理 机构 南京创略知识产权代理事务 所(普通合伙) 32358 专利代理师 陈雅洁 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种连续冷 轧螺旋叶片焊 接用拉伸工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种连续冷轧螺旋叶片 焊接用拉伸工装， 包括底板， 底板的上部一端设 置有气缸组件， 气缸组件的伸缩端连接有拉伸 架， 底板上设置有轴头顶支架， 轴头顶支架上设 置有轴头顶板， 轴头顶板上设置有用于套接轴管 的铜套， 轴管的外周侧设置有与拉伸架卡接的螺 旋叶片， 轴管上远离铜套的一端设置有轴头挡 管， 底板上对应轴管的位置处通过升降组件设置 有承载槽钢， 承载槽钢用于承载螺旋叶片， 本实 用新型设有拉伸架、 轴头顶支架、 轴头顶板、 铜 套、 承载槽钢和轴头挡管， 大大缩小螺旋叶片和 轴管之间的间隙， 能够使 得螺旋叶片的内侧与轴 管紧密贴合， 保障螺旋叶片和轴管的成型外径一 致， 提高螺旋叶片 的产品质量， 方便螺旋叶片的 焊接组装使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217913707 U 2022.11.29 CN 217913707 U 1.一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装， 其特征在于， 包括底板 （1） ， 所述底板 （1） 的 上部一端通过气缸支架 （2） 设置有气缸 组件 （3） ， 所述气缸 组件 （3） 的伸缩端通过圆柱销 （4） 活动连接有拉伸架 （5） ， 所述底板 （1） 上对应所述拉伸架 （5） 的位置处设置有轴头顶支架 （6） ， 所述轴头顶支架 （6） 上设置有轴头顶板 （7） ， 所述轴头顶板 （7） 上设置有用于套接轴管 （8） 的铜套 （9） ， 所述轴管 （8） 的外周侧设置有与所述拉伸架 （5） 卡接的螺旋叶片 （10） ， 所述 轴管 （8） 上远离所述铜套 （9） 的一端设置有轴头挡管 （12） ， 所述底板 （1） 上对应所述轴管 （8） 的位置处通过升降组件 （13） 设置有承 载槽钢 （11） ， 所述承 载槽钢 （11） 用于承载所述螺旋叶 片 （10） 。 2.根据权利要求1所述的一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装， 其特征在于： 所述气 缸支架 （2） 固定设置在所述底板 （1） 的上部一端； 所述气缸组件 （3） 包括安装在 所述气缸支架 （2） 上的气缸体 （301） 、 与所述气缸体 （301） 连接的气缸拉伸杆 （302） 以及与所述气缸拉伸杆 （302） 连接的气缸连接头 （303） ， 所述气缸 体 （301） 通过气管外接有气体压缩机， 所述气缸拉伸杆 （302） 朝向所述轴头顶支架 （6） 方向 伸缩移动。 3.根据权利要求2所述的一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装， 其特征在于： 所述拉 伸架 （5） 包括拉伸卡板 （501） 以及对称设置在所述拉伸卡板 （501） 上的支杆 （502） ， 对称分布 的所述支杆 （5 02） 通过所述圆柱销 （4） 与所述气缸 连接头 （303） 活动连接 。 4.根据权利要求3所述的一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装， 其特征在于： 所述拉 伸卡板 （5 01） 上开设有用于卡接在所述轴管 （8） 上的轴管卡槽 （5 03） 。 5.根据权利要求4所述的一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装， 其特征在于： 所述气 缸组件 （3） 、 所述拉伸架 （5） 和所述轴管 （8） 处于同一水平轴线上。 6.根据权利要求1所述的一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装， 其特征在于： 所述轴 头顶板 （7） 通过螺 栓固定安装在所述轴头顶 支架 （6） 上朝向所述轴管 （8） 的一侧。 7.根据权利要求1所述的一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装， 其特征在于： 所述升 降组件 （13） 设有两组， 且两组所述升降组件 （13） 等间距分布在所述承载槽钢 （11） 的底部， 所述升降组件 （13） 用于将所述承载槽钢 （1 1） 进行升高或降低。 8.根据权利要求7所述的一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装， 其特征在于： 所述升 降组件 （13） 包括安装在所述底板 （1） 上对应所述承载槽钢 （11） 下方的支座 （1301） 、 设置在 所述支座 （13 01） 上的升降机 （13 02） 以及设置在所述升降机 （13 02） 上的支撑顶板 （13 03） ； 所述承载槽钢 （1 1） 设置在所述支撑顶板 （13 03） 上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217913707 U 2一种连续冷轧螺 旋叶片焊接用拉伸工装 技术领域 [0001]本实用新型属于螺旋叶片焊接工装技术领域， 具体涉及 一种连续冷轧螺旋叶片焊 接用拉伸工装。 背景技术 [0002]螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料， 这种螺旋面型， 在完成输送作 业过程中， 同时具有并完成对物料的搅拌、 混合等功能， 可通过冷轧机加工成连续冷轧螺旋 叶片。 [0003]连续冷轧螺旋叶片与轴管焊接时， 螺旋叶片与轴管之间存在间隙， 使得螺旋叶片 与轴管连接不紧密， 导致螺旋叶片与轴管的成型外径不一致， 影响螺旋叶片的焊接组装， 为 此我们提出一种连续冷轧螺 旋叶片焊接用拉伸工装。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种连续冷轧螺旋叶片焊接用 拉伸工装， 包括底板， 所述底板的上部一端通过气缸支架设置有气缸组件， 所述气缸组件的 伸缩端通过圆柱销活动连接有拉伸架， 所述底板上对应所述拉伸架的位置处设置有轴头顶 支架， 所述轴头顶支架上设置有轴头顶板， 所述轴头顶板上设置有用于套接轴管的铜套， 所 述轴管的外周侧设置有与所述拉伸架卡接的螺旋叶片， 所述轴管上远离所述铜套的一端设 置有轴头挡 管， 所述底板上对应所述轴 管的位置处通过升降组件设置有承载槽钢， 所述承 载槽钢用于承载 所述螺旋叶片。 [0006]优选的， 所述气缸支 架固定设置在所述底板的上部一端； [0007]所述气缸组件包括安装在所述气缸支架上的气缸体、 与所述气缸体连接的气缸拉 伸杆以及与所述气缸拉伸杆连接的气缸连接头， 所述气缸体通过气管外接有气体压缩机， 所述气缸拉伸杆朝向所述轴头顶 支架方向伸缩移动。 [0008]优选的， 所述拉伸架包括拉伸卡板以及对称设置在所述拉伸卡板上的支杆， 对称 分布的所述支杆通过 所述圆柱销与所述气缸 连接头活动连接 。 [0009]优选的， 所述拉伸卡板上开设有用于卡接在所述轴管 上的轴管卡槽 。 [0010]优选的， 所述气缸组件、 所述拉伸架和所述轴管处于同一水平轴线上。 [0011]优选的， 所述轴头顶板通过螺栓固定安装在所述轴头顶支架上朝向所述轴管的一 侧。 [0012]优选的， 所述升降组件设有两组， 且两组所述升降组件等间距分布在所述承载槽 钢的底部， 所述升降组件用于将所述承载槽钢进行升高或降低。 [0013]优选的， 所述升降组件包括安装在所述底板上对应所述承载槽钢下方的支座、 设 置在所述支座上的升降机以及设置在所述升降机上的支撑顶板；说　明　书 1/3 页 3 CN 217913707 U 3