1ICS83.140.01
CCSY20
团 体 标 准
T/GMPA06—2022
聚氯乙烯(PVC)防滑浴垫
Polyvinylchloride(PVC)anti-slipshowermats
2022-03-31发布 2022-04-01实施
佛山市高明区高分子材料产业协会发布
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1前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由佛山市高明区高分子材料产业协会提出并归口。
本文件起草单位:广东远华新材料股份有限公司、佛山市高明明海化学企业有限公司、佛山众塑联
供应链服务有限公司、广西贺州市科隆粉体有限公司、深圳市志海实业股份有限公司、广州质量监督检
测研究院、广东巨圣新材料科技有限公司、佛山众塑通新材料技术有限公司、广东天进新材料有限公司、
广东远华新材料股份有限公司、佛山精华荟日用品有限公司、佛山市高明区知识产权协会。
本文件主要起草人:夏冠明、李伟健、韦小圆、颜燕琼、李奇洪、严一丰、严晴、林锐航、李晓增、
郭松华、沈平、梁淑君、吕成斌、贺海兰。
本文件为首次发布。
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1聚氯乙烯(PVC)防滑浴垫
1范围
本文件规定了聚氯乙烯(PVC)防滑浴垫的术语和定义、产品规格、要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输和贮存。
本文件适用于以聚氯乙烯(PVC)片材为基材,以印花、热封及裁剪等工艺制成的塑料浴垫制品,本
文件不适用网状防滑浴垫。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T3830软聚氯乙烯压延薄膜和片材
GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB/T24128-2018塑料塑料防霉剂的防霉效果评估
QB/T4043汽车用聚氯乙烯人造革
QB/T5115聚氯乙烯发泡垫技术条件
QB/T5447-2019人造革合成革试验方法气味的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
聚氯乙烯(PVC)防滑浴垫polyvinylchloride(PVC)anti-slipshowermats
以聚氯乙烯(PVC)片材为基材,底面具有多组吸盘,通过外力与底面形成作用力,具有一定防滑性
能的浴室或卫生间使用的塑胶地垫,以下简称浴垫。
4产品规格
浴垫规格尺寸采用宽度(mm)×长度(mm)表示,其常用规格见表1,其他规格可根据用户需求设
计定制。
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2表1产品常用规格尺寸
单位为毫米
规格 宽度 长度
200×200 200 200
200×180 200 180
400×500 400 500
400×600 400 600
800×1000 800 1000
1000×1200 1000 1200
5要求
5.1尺寸
长度和宽度允许偏差为±5%;浴垫表面不规则,厚度不作要求。
5.2外观
浴垫的外观应符合表2的要求。
表2外观
项目 要求
表面质量不得有划伤、裂痕、油污、冷疤、缺料、流纹、气泡、毛刺。
不能有非产品设计的穿孔和永久性褶皱,不能有破、缺、少吸盘。
图案 图形位置准确、纹路清晰。
颜色 颜色均匀一致、无可见杂色。
5.3物理力学性能
物理力学性能应符合表3要求。
表3物理力学性能
项目 指标
拉伸负荷(纵横向)/(N/10mm) 纵向≥18N,横向≥30N
拉伸断裂标称应变(纵横向)/(%) 纵向≥15%,横向≥15%
撕裂强度(纵横向)/(kN/m) ≥15
尺寸变化率(纵横向)/(%) ≤7
印刷色牢度/(级)耐磨擦干摩擦 ≥3
湿摩擦 ≥3
耐水 ≥4
5.4气味
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3应符合QB/T5447-2019的规定,评定级别不大于的3.0级别。
5.5防滑性能
按6.9规定的方法试验,浴垫无滑动。
5.6防霉性能
应满足GB/T24128-2018的0级要求。
5.7有害物质限量
应符合QB/T5115的要求。
6试验方法
6.1试验环境
按GB/T2918规定的温度23℃±2℃、湿度50%±10%标准环境和正常偏差范围进行,试样状态调节时
间不少于24h,并在此条件下试验。
6.2外观
外观质量的检验以产品正面为主,在光照度300lx~800lx的自然光或类似人造光下检查,检验人员
眼部距离产品约60cm〜100cm,检验人员用相应精度量具、目光、手感进行检验。
6.3尺寸
常温下采用分度值为0.1mm的量具测量长度、宽度,采用分度值为0.01mm的量具测量厚度。
6.4拉伸负荷和拉伸断裂标称应变
按GB/T1040.3的规定进行,取5条试样进行试验,试验结果取中值。
6.5撕裂强度
按QB/T4043的规定进行。
6.6尺寸变化率
按GB/T3830的规定进行。
6.7印刷色牢度
6.7.1耐摩擦色牢度
耐摩擦色牢度检测按GB/T3920的规定进行。
6.7.2耐水色牢度
耐水色牢度检测按GB/T5713的规定进行。
6.8气味
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4按QB/T5447的规定进行。
6.9防滑性能
按QB/T5115的规定进行。
6.10防霉性能
按GB/T24128的规定进行。
6.11有害物质限量
按QB/T5115的规定进行。
7检验规则
7.1组批
在同一设备上生产、同一配方、同一颜色、同一规格的产品为一批。每批数量不应超过10000件。
7.2抽样
出厂检验项目在每批随机抽取足够样品进行检验,其他项目在出厂检验项目合格的样品中抽取足够
样品。
7.3出厂检验
7.3.1检验项目
检验项目为尺寸、外观和物理力学性能。
7.3.2判定规则
所有检验项目合格,则该批次产品为合格。有一项不合格时,应从该批产品中加倍抽样对不合格项
目进行复检,复检仍有不合格项目,则判该批产品不合格。
7.4型式检验
7.4.1检验项目
按第5章规定的全部项目。
7.4.2检验条件
正常生产时,每半年至少进行一次,有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时;
b)正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品停产半年以上,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.4.3判定规则
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5所有检验项目合格则判定产品合格。检验结果如有不合格,应从该批产品中加倍抽样对不合格项目
进行复检,复检仍有不合格项目,则判该批产品不合格。
8标志、包装、运输、储存
8.1标志
产品外包装上应至少包含以上信息:
a)生产厂家、地址;
b)产品名称、产品类别、规格及标准编号;
c)生产日期和生产批号;
d)检验员代号和合格证;
e)产品数量或包装毛重、净质量及体积。
8.2包装
产品应用纸箱包装及其他包装材料包装,应包装严密,并捆扎牢固。
8.3运输
产品运输时应防止碰撞或接触锐利的物体,轻装轻卸,不能重压,切勿日晒雨淋及玷污,保持包装
完整。
8.4储存
产品应整齐放于清洁、干燥、通风、阴凉的库房内,同时产品保持包装完好,远离热源。
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