中华人民共和国国家标准 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法 GB964188 Test method for tensile properties of rigid cellular plastics 本标准等效采用ISO1926—1979《泡沫塑料- 硬质材料拉伸性能的测定》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了测定硬质泡沫塑料拉伸性能的试验方法。 本标准主要适用于能承受试样夹具压力的泡沫塑料，若试样不能承受夹具压力，则按第7章规定的 方法试验。 2原理 用合适的试验机，对一定形状的试样施加拉伸应力，并画出相应的应力-应变曲线。 3设备 3.1试验机能测定并记录施加在试样上的力，最大示值误差为1%。 3.2试验机的夹具应能夹紧试样，不滑脱，不使试样局部受压而端部损坏或破裂。否则采用第7章规定 的方法试验。 可动夹具能沿着平行于试样纵轴方向恒速移动，空载速度为5士1mm/min。 3.3若使用伸长仪（其在试样上施加的力极小）精度应为0.1mm。 4试样 4.1试样尺寸 试样的形状和尺寸如图1所示。 夹具间距离100 标距50±0.1 10 ± 0.1 55 150± 0.5 图 1 中华人民共和国轻工业部1988-07-08批准 1989-02-01实施 424 GB 9641-88 伸长仪标距的两个平行面之间的平行度公差不大于1%。 4.2试样的制备 制备试样时，要去掉模塑表皮，但不应改变材料结构。用锯或机加工方法按规定尺寸制样。试样表 面应平整，无裂纹。如需要，应标明各向异性材料的方向。 4.3试样数量 试样数不少于五个。若试样断裂在标距之外则应舍弃，另取试样补作。 如需要使用七个以上试样以获得五个有效读数，可采用第7章的试验方法。 4.4试样状态调节及试验的标准环境 试样在温度23士2℃，相对湿度45%～55%的环境中进行状态调节和试验。状态调节时间不少于 24 h。 5试验程序 5.1在试样上标明标距，用精度为0.02mm量具，测量试样两标距间的宽度和厚度各三点，分别取算 术平均值。 5.2夹持试样时，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，要松紧适宜，以免试样滑脱。借助于可动夹 具，使施加在试样上的力均匀地分布在试样上。夹具移动速度为5士1mm/min。 5.3若不使用伸长仪，应在适当时间间隔记录力值和相应的伸长。画出应力-应变曲线。 6结果的计算和表示 6.1相对伸长率 (1) 式中：e-—相对伸长率,%; AL两标线间距离的增量，mm； L-试样的原始标距，mm。 用应力-应变曲线所测出的相应伸长值计算： a．最大应力下的相对伸长率，em b. 断裂时的相对伸长率，er。 6.2最大拉伸应力 F. Om × 103 (2 ) lxh 式中：am- 最大拉伸应力，kPa； Fm— 最大拉力，N； 1—-试样宽，mm; h-试样厚度，mm。 6.3断裂拉伸应力 F ..(3) 式中：.—断裂拉伸应力,kPa; F.-断裂力,N; 1- 试样宽度，mm； h--试样厚度，mm。 6.4试验结果以五个试样试验结果的算术平均值表示，拉伸应力取三位有效数字，相对伸长率取两位 425