ICS 77.150 H63 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T34572013 代替GB/T3457—1998 氧化钨 Tungstic oxide 2013-11-27发布 2014-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 3457—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T3457—1998《氧化钨》，本标准与GB/T3457—1998相比，主要有如下变动： 增加了紫色氧化钨牌号：WO2.72-0、WO2.72-1； 增加了紫色氧化钨品级：特级和一级； 取消了品级较低的WO:-2、WOx-2牌号； WO-0、WO-O调整了As、Fe、Mn、P杂质元素的指标； WO-1、WOx-1调整了As、Fe、Mo、Na、P五项杂质元素指标； 增加了紫色氧化钨的化学成分、相组成和外观质量的要求； 删除了原标准中的附录A。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准主要起草单位：郴州钻石钨制品有限责任公司、厦门金鹭特种合金有限公司、厦门钨业股份 有限公司、株洲硬质合金集团有限公司。 本标准主要起草人：姜文伟、李春海、梁卫东、林高安、张守全、钱连文、廖长聪、樊智锐、向志宏。 本标准所代替的历次版本发布情况： GB/T3457—1982; GB/T3457—1998。 I GB/T 3457—2013 氧 化钨 1范围 本标准规定了氧化钨的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、购存、质量证明书和合同（或 订货单)内容。 本标准适用于三氧化钨（简称黄钨）、蓝色氧化钨（简称蓝钨）、紫色氧化钨（简称紫钨）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法 GB/T3249金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法 GB/T4324（所有部分）钨化学分析方法 GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法 3要求 3.1牌号 氧化钨的牌号及品级见表1。 表1 氧化钨牌号及品级 简称 牌号 品级 WO:-0 特级 黄钨 WO;-1 一级 WO.-0 特级 蓝钨 WO,-1 一级 WO2.2-0 特级 紫钨 一级 WO2.72-1 3.2 化学成分 氧化钨的化学成分应符合表2的规定 3.3相组成 蓝钨的相组成中，WO2.72应不大于5%。紫钨的相组成中，WO2.72≥95%。 3.4粒度 产品的费氏粒度由供需双方协商确定，产品均应通过180um（80目）筛孔。 GB/T 3457—2013 3.5 松装密度 产品松装密度由供需双方协商确定。 3.6 外观质量 黄钨呈浅黄色结晶粉末，蓝钨呈深蓝色或蓝黑色结晶粉末，紫钨呈蓝紫色或紫红色结晶粉末。颜色 应均匀一致。产品中无目视可见的夹杂物或团块 表 2 化学成分 （质量分数）% WO:-0 WO:-1 牌号 WO,-0 WO.-1 WO2.2-0 WO2.72-1 Al 0.000 5 0.001 0 As 0.001.5 0.0015 18 0.0001 0.000 1 Ca 0.001 0 0.001 0 Co 0.001 0 0.001 0 Cr 0.001.0 0.001 0 Cu 0.000 3 0.000.5 Fe 0.001 5 0.001 5 K 0.001.0 0.001 5 Mg 0.000 7 0.001 0 Mn 0.001 0 0.001 0 杂质含量， 不大于 Mo 0.0020 0.004 0 EN 0.001 0 0.002 0 IN 0.000.5 0.0007 P 0.0008 0.001 5 Pb 0.000 1 0.0001 0.000 7 0.0010 qs 0.000 5 0.001 0 IS 0.001.0 0.001 0 Sn 0.0002 S0000 Ti 0.001.0 0.001 0 v 0.001 0 0.001 0 灼损 0.5 0.5 2 GB/T 3457—2013 4试验方法 4.1产品的化学成分分析方法按GB/T4324进行。 4.2 蓝钨和紫钨的相组成分析方法由供需双方协商进行。 4.3 产品的粒度测定方法按GB/T3249进行。 4.4J 产品的松装密度测定方法按GB/T1479.1进行。 4.5j 产品外观质量用目视检查。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方质量监督部门进行检验，保证产品符合本标准规定，并填写产品质量证明书。 产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同 进行。 5.2组批 产品应成批提交验收。每批由同一牌号的混合料组成，每批重量由供需双方协商确定。 5.3 检验项目及取样数量 每批产品的检验项目及取样见表3。 表3检验项目及取样 检验项目 取样数量 要求的章节号 试验方法的章节号 化学成分 3.2 4.1 相组成 3.3 4.2 每批按GB/T5314的 粒度 3.4 4.3 规定进行 松装密度 3.5 4.4 SZAG 外观质量 3.6 4.5 5.4检验结果判定 5.4.1产品的化学成分检验不合格，则从该批产品中加倍取样对该不合格项进行重复检验，若重复检 验结果仍不符合本标准规定，则判该批产品不合格。 结果仍不符合本标准规定，则判该批产品不合格。 5.4.3产品的粒度不合格，则从该批产品中加倍取样对该不合格项进行重复检验，若重复检验结果仍 不符合本标准规定，则判该批产品不合格。 果仍不符合本标准规定，则判该批产品不合格。 5.4.5产品的外观质量不合格，则判该批产品不合格。